




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造-中国铸造行业市场的发改革
据了解,铸造厂结合实际,把市场机制引入分厂的管理之中,以优化管理流程、精简管理人员、推进业务整合为重点,实现内部核算市场化,构建充满活力、富有效率的体制机制,让每个职工既是生产者又是经营者。同时积极推行目标责任管理,进行分配制度改革。从利润、成本、产量、质量、销售等关键指标入手分配绩效权重,建立健全公开、公平、公正的绩效考核体系,并推行到科室、班组,充分发挥好绩效考核的杠杆作用。 在成本控制方面,铸造厂两眼向内,深挖内潜,找准降本增效的控制点,通过加强基础管理、班组月度对标等工作,努力降低金属烧损、能源消耗,持续优化生产成本,并以严格的制度、精细的管理、 的操作,不断提高铸造产品质量,满足下游客户需求,提高市场竞争力。根据市场变化,加强营销工作,积极开拓市场,稳定下游客户,努力争取优质订单,多生产盈利能力强的扁锭产品。严格控制运输亏吨,降低销售成本。同时加大资金回笼力度,确保了资金安全。

铝合金铸造热处理的作用原理
(1)退火:将铝合金铸造产品加热至一定温度,保温一定时间,然后以一定的冷却速度冷却至室温。通过原子扩散和迁移,结构更加均匀稳定,内应力消除,可以大大提高材料的塑性,但强度会降低。 (2)固溶淬火处理:对铸造铝合金材料(如A356、LM25、ZL101A、A357、ZL104等)进行加热。铝合金铸造产品可以通过热处理到更高的温度并保持一定时间来强化,使材料中的第二相或其他可溶成分充分溶解到铝基体中形成过饱和固溶体,然后通过快速冷却的方法将这种过饱和固溶体保持到室温,这是一种不稳定的状态。但此时材料的塑性较高,可以冷加工或拉直。 (3)时效:将固溶淬火后的铝合金铸造零件在室温或更高温度下保持一段时间,不稳定的过饱和固溶体会分解,第二相粒子会从过饱和固溶体中沉淀(或析出)出来,分布在α(AL)铝晶粒周围,从而产生强化效果,称为沉淀(析出)强化。 A.自然时效:一些合金(如ZL301等)在室温下能产生沉淀强化,这叫自然老化。 B.人工时效:部分铝合金铸造产品(如A356等)在室温下没有明显的沉淀强化,但在较高温度下有明显的沉淀强化效果,称为人工时效。 人工时效分为欠时效和过时效。 ①欠时效:铝合金铸造产品为了获得一定的性能,控制时效温度,保持时效时间短。 ②过时效:为了获得一些特殊性能和更好的综合性能,在较高的温度或较长的时间内进行时效。 ③多级时效:铝合金铸造产品为了获得一些特殊性能和良好的综合性能,时效过程分为几个阶段。它可以分为两个阶段和三个老化阶段。


