




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

在铝合金铸造时必须重视的要点,一旦出错就需要再加工
铝是一种应用比较广泛的金属材料,铝材料 大的特点就是密度小、质量轻、可塑性好并且不易氧化,但缺点也十分的明显就是硬度太低。为了提高铝制材料的硬度,基本上铝制材料都是以铝合金的形式存在,而铝合金铸造工艺就显得尤为重要,在铸造铝合金时我们应该掌握哪些要领呢? 铝液的流动性,铝合金铸造的 基本过程就是将铝合金熔液倒入模具中,这个过程看似简单,但却是个相当考技术的操作。在浇铸时如果铝液流动的不均匀,或者忽快忽慢,这个铝合金铸件表面就会比较粗糙,内部也会产生气孔。所以在浇铸铝液时,一定要平稳流畅的将铝液注入模具之中。 冷却凝固时的收缩性,铝液倒入模具之后,这个铝合金铸件基本就定型了。在冷却铸件时切忌通过迅速降低温度的办法来实现,温度骤变会使得铝液冷却不均匀。温度突然大幅度降低,铸件表面的铝液已经开始凝固了,而内部的还处在液体状态,这样会使得铸件表面不平整,出现细微的凹陷,从而影响铸件整体的尺寸公差。 这两个要点是进行铝合金铸造是 基本的,这两个步骤很容易掌握,却很难把握得好,稍微有所偏差就会影响整个铝合金铸件质量和尺寸要求。所以在进行这两个步骤时,需要特别的仔细,千万不要因为这些小的操作步骤,而让整个铸件陷入不断的再加工之中。

通常情况下有两种情况
1、铸造裂纹。沿晶界发展,常伴有偏析,在较高温度下形成的裂纹容易出现在具有较大体积收缩和更复杂形状的铸件中。 2、热处理裂纹:由于热处理过热或过热,经常发生穿晶裂纹。经常在成形应力和高膨胀系数的合金中冷却过热。或其他冶金缺陷 在分析压铸件的缺陷时, 常见的是气孔率。气孔特征:表面光滑,呈圆形或椭圆形。该形式可在铸件表面或皮下或铸件内表达。


