模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
铝铸厂：铝铸造模具的表面处理方法有哪些
铝铸造模具是铝铸厂在铝加工中较常用的加工方法，也是铝加工中的常见加工方式。由于铝本身是稳定性和质量较差的金属，因此通常铝铸厂需要在铝铸造模具之后对铝压铸件的表面进行处理。根据实际使用要求有不同的处理方法。下面来为大家简单介绍一下。 1.氧化处理：铝合金表面被氧化，适合导电氧化，铝或铝型材适合阳极氧化。 2.喷砂：铝铸厂在铝铸造模具产品的表面喷涂一层细砂，以提高接触面的摩擦系数，从而提高连接的可靠性。沙具有不同的厚度和质地。 3.电镀处理：电镀是通过电解在工件表面沉积金属或合金以形成均匀，致密且良好粘结的金属层的过程，称为电镀。简单的理解就是物理和化学的变化或结合。 4.粉末喷涂（即粉末喷涂）：粉末喷涂是铝铸厂使用粉末喷涂设备在铝铸造模具工件表面喷涂粉末涂料。在静电的作用下，粉末将均匀地吸收在工件表面上，形成粉末状涂层。经过高温烘烤，流平和固化后，粉末涂料成为具有不同粉末涂料效果的涂料。在机械强度，附着力，耐腐蚀性和耐老化性方面，粉末喷涂的喷涂效果均优于喷涂工艺。 5.烤漆处理：烤漆工艺是铝铸厂使用铝合金进行磷化处理和喷涂，然后在铝铸造模具工件上喷涂后进行烘烤。这样的涂层不仅耐腐蚀，而且光亮且耐磨，并且不容易脱落。
金属模重力模具铸造有哪些优点与不足
金属模重力模具铸造与砂型铸造比较，在技术上与经济上有许多优点： 1）金属模重力模具铸造生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25%，屈服强度平均提高约20%，其抗蚀性能和硬度亦显著提高； （2）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100%； （3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%； （4）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定； 此外，金属模重力模具铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。金属模重力模具铸造虽有很多优点，但也有不足之处。如： (1)金属模重力模具铸造造成本高，制作周期长； (2)金属模重力模具铸造未预热不能进行浇注，所以不适合小批量生产； (3)金属模重力模具铸造不透气，而且无退让性，易造成铸件浇不满缺陷； (4)金属模重力模具铸造不适宜铸造含铜较高的铝合金，例如铸造铝合金A380，易造成铸件裂纹缺陷。 (5)金属模重力模具铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。
