




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金压铸抛光工艺浅析
铝合金压铸件的表面处理工艺丰富多样,抛光是其中之一,但提高铝合金压铸件的质量是一个重要环节。合理的抛光方法可以提高铝合金压铸件的质量和性能,进而提高铝合金压铸件的质量。 除了传统的机械和化学抛光外,还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁抛光、超声波抛光等。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果更好。 铝合金压铸件超声抛光是一种利用磨料悬浮液对脆性硬质材料进行抛光的方法。工件被放置在磨料悬浮液中并在超声场中。工件表面的研磨和抛光取决于超声振动。 铝合金压铸件的液体抛光技术是依靠液体及其磨粒对工件表面进行清洗,以达到抛光的目的。流体动力磨削采用液压驱动,介质主要由在低压下流动性能良好的特殊化合物组成,加入磨料,碳化硅粉末可作为磨料。 磁力研磨和抛光也是铝合金压铸过程中的抛光技术之一。磨刷是在磁场的作用下由磁性磨料形成的,工件处于磨削状态。该方法具有加工效率高、质量好、加工条件易于控制等优点。使用合适的磨料,表面粗糙度可达Ra0.1μm。 为了提高铝合金压铸件的表面粗糙度,需要采用超声波和高峰值电流脉冲电源对工件表面进行抛光。超声振动和电脉冲腐蚀同时作用在工件表面上。通过车削、铣削、电火花加工、线切割等加工方法,可以快速减少。

铸造业的万金油,我们身边的铝合金铸造
在工业铸造中,所使用的材料一直是重中之重,可以说选材的准确与合适完全决定铸造成品的质量和使用效果,那么今天所说的铝合金铸造则是铸造材料中的万金油,不仅重型工业领域很吃香,就连我们家家户户也都用得着。 所谓铝合金铸造就是将多种可熔融的金属材料加热铸型,成为可以再次加工的成品材料。说到合金的要素分很多种,主要融入的有铜、镁、锰,这类加强剂能提高铸造的性能,所以被广为采用。 顾名思义,铝合金铸造就是为加工材料提供原材料,那么它都加工哪些成品呢?在民间的就不用我一一列举了,那么在工业领域它主要用来做汽车上的比如汽缸盖、发动机的零件还有仪表的盖等等这些加工复杂的成品,还有航空领域也普遍涉及,就像燃气轮叶片还有挂架等等。 可见铝合金铸造对我国的工业铸造有很大的帮助,它铸造的零件毛胚有着密度低但强度高的特点,无论是抗腐蚀性或者铸造性能都很好,并且在加工过程中受零件结构的限制很小,铸造性能也体现在热裂或冷裂的倾向较小,从而提高加工成品的质量。 所以说它为铸造业的万金油再合适不过,据了解铝合金铸造的元素也在不断创新,每一次突破都是铸造行业的进步,希望我国的铸造业能不断创新,研究更深入,为我国的工业领域或是民间使用创造出更多性能质量好的铸造成品。


