




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造特点表现在很多方面你了解吗
重力铸造工艺是比较常见的一种铸造工艺,对于很多人来说可能比较陌生,但是这种铸造工艺能够给厂家带来的经济效益还是比较高的,而且在使用这种铸造工艺的时候也能够了解它给带产品做带来的优势,主要可以在重力铸造特点表现在哪些方面来介绍,一起来听听鑫铸铝是怎么给大家做介绍的吧! 重力铸造特点表现在很多方面你了解吗 1,铸件内部气孔极少,可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高,超过压铸产品。 2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型,不容易卷入气体,所以产品的致密性较压铸要高,在T6热处理后其强度及廷伸率较高。 3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时,模具上会涂上一层粉状涂料,产品脱模后会形成砂状的表面,表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。 4.充型慢,生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右,导致产品成木高。 5.同等的模具造价下,寿命较压铸要长;如果只需要生产小批量的产品时,可以选用要求低的模具钢材,总的模具成本要比压铸低很多,产品越大,造价越低。所以压铸适合于大批量要求成本低的产品,重力铸造可以生产复杂的多品种小批量的产品。 6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品,生产压铸生产不了的产品。

给大家介绍一下铝铸造强度工艺的铸造方法
也学大家对于铝铸造这一项工艺了解的并不是很多,其实这类产品在我们的生活中使用也比较的大,具体给大家介绍一下铝铸造强度工艺的铸造方法吧!如果感兴趣的可以看看呢。 给大家介绍一下铝铸造强度工艺的铸造方法 铝铸造的型砂和芯砂为造型材料制成铸型,液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。 铝合金铸造在喷刷涂料前对金属型要进行预热。预热的作用是使涂料中水分迅速蒸发,喷刷的涂料层均匀且致密。预热温度太低,涂料不能很快干燥;预热温度过高,则涂层易鼓泡或剥落。生产铝合金铸件时,预热温度控制在150-250℃时,图层均匀且不易剥落。


