重力铸造--浅析铸造产业创新升级

每个行业都是独特存在，却又与其他行业相互影响，都有自己的发展方向。铸造企业的发展必须求异存同，不断的创新、升级。在同行业内具有不同于其他企业的铸造工艺或者技术。 “求异存同”是要求铸造产业在专业化、特色化、差异化的指导下发展属于自己特色的铸造产品，不论铸造中的中小型企业，还是铸造行业的巨头，发展的路线各部相同，巨头的发展是战略的调整，根据市场的调整而选择自己的发展路线，中小型企业是走自己独特的发展道路，差异化则是中小型企业在发展中避免和其他企业在市场竞争中“撞单”。也是避免被同化的一种选择，生产的产品可以具有特色，或生产那些大企业不愿生产或生产不了的非标品，这样既有利于增强企业抗风险能力，使现有的资源得到合理的利用与改进。 “存在即有道理”这句名言也在现代工业化中可以理解为“求同存异求异存同”。铸造产品的不断涌现和铸造技术的不断创造，对于一个产业，一个企业来讲，“实施技术改造升级”应该是永恒的主题。淘汰落后的设备和工艺，提高产品的科技含量，打造属于自己 的铸造工艺，不断地根据客观形势革新生产技术，保持活力，才能够继续前行。如果生产中的任何一个环节的核心技术能够得到优化，那么整个产业链是否能够得到全面的提升。整个产业链的提升是否能够带动整个厂子的技术提升，降低成本提高利润，在行业中崭露头角。 铸造产业的创新升级是企业顺应时代发展潮流，是企业能够不断发展的“发动机”，也是企业提高市场占有率、增加企业利润的一大关键点。

铝合金压铸抛光工艺浅析

铝合金压铸件的表面处理工艺丰富多样，抛光是其中之一，但提高铝合金压铸件的质量是一个重要环节。合理的抛光方法可以提高铝合金压铸件的质量和性能，进而提高铝合金压铸件的质量。 除了传统的机械和化学抛光外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁抛光、超声波抛光等。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果更好。 铝合金压铸件超声抛光是一种利用磨料悬浮液对脆性硬质材料进行抛光的方法。工件被放置在磨料悬浮液中并在超声场中。工件表面的研磨和抛光取决于超声振动。 铝合金压铸件的液体抛光技术是依靠液体及其磨粒对工件表面进行清洗，以达到抛光的目的。流体动力磨削采用液压驱动，介质主要由在低压下流动性能良好的特殊化合物组成，加入磨料，碳化硅粉末可作为磨料。 磁力研磨和抛光也是铝合金压铸过程中的抛光技术之一。磨刷是在磁场的作用下由磁性磨料形成的，工件处于磨削状态。该方法具有加工效率高、质量好、加工条件易于控制等优点。使用合适的磨料，表面粗糙度可达Ra0.1μm。 为了提高铝合金压铸件的表面粗糙度，需要采用超声波和高峰值电流脉冲电源对工件表面进行抛光。超声振动和电脉冲腐蚀同时作用在工件表面上。通过车削、铣削、电火花加工、线切割等加工方法，可以快速减少。