




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

鑫铸铝解析铸造件在市场上为何知名度越来越高
砂型铸造是一种应用比较广泛的铸造方法,因为它在铸造过程中所需要用到的原料的价格比较低,并且生产效率也是比较高的。铸造公司再具体的跟大家谈一下砂型铸造的特点。 ①砂型铸造的强度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜,不需要修型。因而,铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状,在以后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺寸精度较高。 ②由于所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高,很易与砂粒混匀,混砂设备结构轻巧、功率小而生产率高,砂处理工作部分可简化。 ③混好的型砂在硬化之前有很好的流动性,造型时型砂很易舂实,因而不需要庞大而复杂的造型机。 ④用化学硬化砂造型时,可根据生产要求选用模样材料,如木、塑料和金属。 ⑤化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末状辅料,如采用粒度相同的原砂,砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间,砂型或型芯表面应涂以质量优良的涂料。 ⑥用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低、使用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属以后型砂不易溃散;用过的旧砂不能直接回收使用,须经再生处理,而水玻璃砂的再生又比较困难。 ⑦用树脂作粘结剂的化学硬化砂成本较高,但浇注以后铸件易于和型砂分离,铸件清理的工作量减少,而且用过的大部分砂子可再生回收使用。

低压铸造行业应采用循环经济的发展模式
采用循环经济发展模式,建立资源节约型,环境友好型的低压铸造产业,是降低能耗的重要途径。铸造生产过程中的各种工业熔炉消耗大量资源,也是环境污染的根源。 在低压铸造生产过程中充分利用窑炉余热可以降低能耗。例如,山东的一家工厂将冲天炉的废热引入干燥室,以在喷漆后干燥铸件,从而达到节能的效果。使用冲天炉余热加热生活用水。因此应充分注意低压铸造生产中的废物减少,再利用,回收和再制造。据报道,倾倒一吨废砂的成本高于购买新砂的成本,而再生砂的指标不低于新砂的指标。根据目前国内新砂价格与再生砂成本的比较,再生成本仅是新砂的三分之一。大量的炉渣造粒处理可以用作水泥生产的原料,这是减少污染物排放的好方法。 20多年来,我国低压铸造业的发展主要依靠廉价劳动力,浪费了大量国内资源和能源,甚至产生过多的投入。随着我国经济的快速发展和规模的不断扩大,国内能源,资源和生态环境日益制约着经济增长。低压铸造业的发展也面临一系列重大挑战。如果我们沿着过去的高增长但是要牺牲资源和环境的道路走下去,那是行不通的。 我国已经连续六年成为大低压铸造铸件生产国。但是,从我国低压铸造业面临的能源约束日益严峻,环境安全压力加大,国际铸造业竞争加剧,知识产权保护加强等方面来看,我国的低压铸造业必须从一个大国转变为一个强国。在5年内降低能耗。减少10%到20%的污染物排放,只有通过创新和提高员工素质,通过树立和谐的制造理念,并依靠循环经济的发展才能给低压铸造行业带来希望。


