




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金重力铸造--重力铸造行业发展要解决哪些问题?
一、是转型升级的关键是解决好产能过剩的问题: 转型就是要做好发展方式的转型。转型不能单靠资金投入拉动发展,更要注意通过企业内涵,通过挖掘企业内部的各种资源和潜力,通过提高企业创新能力来推动发展,要由投资拉动型转为内生增长型。 转型要加强铸造企业优化整合。为了提升企业的竞争力,必须加快企业兼并、联合、重组的步伐,整合社会资源,促进生产要素向优势企业集中,形成自身创新的比较优势和局部强势,同时还要培育特色产业集群,促进中小企业的积聚和产业转移; 二、是要切实解决产能过剩的问题: 我国制造业平均有近28%的产能闲置,35.5%的制造业企业产能利用率在75%或以下。铸造行业也是如此,不少企业的生产线开工不足。要通过企业间优胜劣汰的竞争和国家铸造行业准入制度的实施,坚决淘汰在技术、装备及产品方面落后的产能,达到显著减少铸造厂数目、提高产业集中度、扩大经济规模、增加效益的目标,从而切实解决铸造行业的产能过剩问题。 三、积极拓展现代制造业产业链,大力发展现代制造服务业: 现代制造服务业,是指融合了互联网、通信、计算机等信息化手段和现代管理思想与方法的制造服务业。重力铸造行业要借助信息化手段把服务向业务链的前端和后端延伸。要加快向服务型制造发展,要逐步实现由单一生产型向制造服务型转变。这也符合中央对中原经济区的建设规划和目标的要求; 发达国家的产业分工之所以处于 位置,主要是转移了传统制造业,留下了高质量的制造业,发展了高水平的现代制造服务业,从而推动了科技创新。

铝铸造的铸造工艺可以分成几类
铝铸造工艺一般是将铝直接熔炼,然后放入铸模进行操作,制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广,比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它,但是铝铸造的主要产品类型是什么?铝铸造的铸造工艺可分为几类?下面就给大家简单介绍一下铝铸造的主要种类。铝铸造的主要工艺流程包括:金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)。 铝铸造工艺一般是将铝直接熔炼,然后放入铸模进行操作,制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广,比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它,但是铝铸造的主要产品类型是什么?铝铸造的铸造工艺可分为几类?下面就给大家简单介绍一下铝铸造的主要种类。 铝铸造的主要工艺流程包括:金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)。 铝铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特殊铸造工艺。在压制熔模时,采用的是型腔表面光洁度高的压力式,所以熔模的表面光洁度也比较高。此外,外壳采用特殊耐高温粘合剂和耐火材料制成的耐火涂层,涂覆在熔模模具上,与熔融金属直接接触的型腔内表面具有耐火涂层,具有高平滑度。因此,铝铸造铸件的表面光洁度高于一般铸件。 铝铸造在使用中的一大优势是熔模铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度。在操作过程中,可以减少加工工作量,但对零件要求较高的零件留有少许加工余量。但是,即使是一些铸件也只留有打磨抛光余量,无需机械加工即可使用。可见,采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时,大大节省金属原材料。


