模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
铸铝零件电镀的工艺要求：
（1）应清洗每个工序，以防止孔中残留的溶液影响下一工序； （2）铝铸件的实际表面积比计算的表面积大很多倍。电镀的冲击电流密度约为普通零件的3倍，预镀时间也比普通零件长。 （3）在预镀铜时，应经常摇动零件和吊架，以确保涂层的颜色均匀，以防止在镀银过程中涂层的外观质量受到斑点的影响； （4）镀银时，在给镀液通电时使用冲击电流的电流密度，在晃动工件的前提下，镀敷时间为5min，然后将电流密度恢复为正常。 （5）镀银后的钝化处理应加强清洁，在流水中清洗10?20min，然后用热水清洗，并立即干燥。烤箱温度可以控制在100?150℃，并且时间更长一些以防止发霉。
为什么铝合金加工要进行热处理
铝合金加工是将熔融金属填充到模具中，获得各种形状零件的铝合金。它具有密度低、比强度高、耐腐蚀性能和铸造模具加工性好、受零件结构设计限制少等优点。铝合金加工可分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu基中强合金；铝铜基高强度合金；铝镁基耐腐蚀合金；Al-Re基热强合金。大多需要进行热处理，以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定零件组织和尺寸的目的。铝合金加工一般用于制造横梁、燃气轮机叶片、泵体、塔架、轮毂、进气唇和发动机壳体。它还用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪表外壳和涡轮增压器泵体。下面我们来看看铝合金加工的热处理。 (1)退火：将铝合金加工品加热到一定温度，保温一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温。通过原子的扩散和迁移，使结构更加均匀稳定，消除内应力，可大大提高材料的塑性，但强度会降低。 (2)固溶淬火处理：加热铸铝合金材料。铝合金加工产品可以通过热处理到较高温度并保持一定时间进行强化，使材料中的第二相或其他可溶性成分充分溶解到铝基体中，形成过饱和固溶体，然后可以快速冷却。这种过饱和的固溶体保持在室温下，是一种不稳定的状态。但此时材料的塑性高，可进行冷加工或矫直。 (3)时效：将固溶淬火后的铝合金加工件在室温或更高温度下保持一段时间，不稳定的过饱和固溶体会分解，过饱和固溶体中析出第二相颗粒。它分布在α(AL)铝晶粒周围并产生强化，称为析出(析出)强化。
