模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
铸铝件电镀结合力如何提高?
铸造铝合金的化学性质比较活泼，故铸铝件在自然条件下易氧化、易腐蚀等，为了提高铸铝件的抗腐蚀性、抗氧化性，我们经常会将它进行电镀。 铸铝件的电镀效果是由它与电镀金属的结合力决定的。因此提高铸造铝合金件与电镀金属的结合力成了提高电镀效果的重要因素。那么，如何提高铸铝件镀层结合力呢？ 铸造铝合金在酸、碱介质中的化学稳定性较差，所以铸铝件电镀比在其它金属电镀要困难很多。铸铝件的镀层易起泡、脱落极易造成批量的电镀废品。 决定铸铝件镀层结合力的原因有很多。根据东莞鑫铸铝厂外协电镀厂技术人员经验得知增强铸铝件电镀结合力的方法有两个方面，即镀前处理和预镀工艺。 铸铝件的电镀通常采用如下工艺流程： 化学清洗除油→热水洗→冷水洗→镀底层→冷水洗→活化处理(有的不进行)→预镀→冷水洗(按工艺要求镀中间层或表面层，下略) 在铸铝件电镀整个工艺流程中，虽然每道工序对电镀质量都有不同程度的影响，但是，镀前处理和预镀工艺是决定能否获得良好的镀层结合力的首要而关键的因素。
铸铝件热处理的目的是什么？
铸铝件因铸态满足不了其使用时的力学性能要求，所以要进行热处理。其主要目的：增强耐腐蚀性能,提高合金的力学性能,改善加工型,能获得尺寸的稳定性。 大多数的铸造铝合金都要通过热处理来进一步提高铸铝件的力学性能和其他使用性能（除Al-Si系的ZL102、Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外）。铸铝件热处理的主要作用： 1、消除由于铸铝件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力; 2、提高铸铝件的强度和硬度，改善金相组织，保证合金有的塑性和切削加工性能、焊接性能; 3、稳定铸铝件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化; 4、消除铸铝件结晶间和成分c偏析，使组织均匀化。
