




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金铸造的铸造性能和什么有关
可以转化成复杂的形状,它并不需要巨大的额外设备具有节约铝合金、的优势,降低成本,工时,并广泛应用于航空工业和民用工业,用于制造梁、燃气轮机、泵体、塔架、轮毂和电机外壳,它还用于制造汽缸和变速箱以及汽车活塞、,仪表箱和增压泵体进行使用。 现代铝合金铸造可根据主要骨料元素分为多个系列,对于这些系列,国家有相应的合金和合金等级标记,在国内数字拨号方法中, 个数字表示合金系统,该表显示了几种典型的铸铝合金,根据使用该合金的特性,可划分为熔融的铝合金的耐热、熔融铝合金气密耐腐蚀性、 合金工业熔融的铝合金铸造和熔融铝合金的可焊接,该合金具有高强度和热稳定性,但熔化能力和耐腐蚀性低。 铜含量通常低于铝中铜的溶解度极限,平衡结构中没有共晶,在非平衡条件下,可能会出现少量的共晶,固溶处理后,固溶体过饱和,现在的铝合金铸造可以获得时效强化效果,在钛合金、中添加锰可以细化晶粒,补充钢筋并提高耐腐蚀性。 该合金强度高,耐腐蚀性好,密度低,气密性好,铝和镁二元合金,多组分合金中的镁含量一般在5%左右,合金结构相的组成,热处理的强化效果不明显,主要用于固态,向合金中添加硅和锰改善了合金的流动性,该合金具有熔融硬化结构特征,并且可以在不进行热处理的情况下获得高强度,但该合金具有高密度并且不适合于制造飞机部件等产品。

铝合金铸造中如何获得纯净的铝液
在铝合金铸造过程非常的复杂,在这个过程中,铝液中难免会有一些的杂质,那么,这些杂质都有什么?我们该采取什么样的方法去除这些杂质呢? 双层膜,本来铝液只会与空气发生一些反应,产生一层氧化膜,这个膜是单层的,但是由于铝液的流动等各方面的原因,会形成一种双层膜,这个物质的中间会夹带着一些气体,如果不及时去除,那么,制成的铝合金制品就会有缺陷,并且很容易生锈。那么我们用什么样的方法去除这一大隐患呢,就是旋转的方法,让小气泡从炉底,向上移动,这样的话,双层膜就会被带到铝液的表面了。 还有一种方法是过滤,这种方法是去除夹杂物以及双层膜的 办法。还有就是必须及时清理相关的器具,比如说导流槽,因为铝液会从导流槽经过,如果导流槽很脏,那么铝液肯定会或多或少地受到污染,转运包和除气转子也是同样的道理,必须按时清理。 铝液的路径一般是先从熔化炉出来,然后进入转运包,之后进入保温炉,然后是烧勺进入模具,虽然过程很多,但是只需要花费几秒的时间,这几秒的时间恰恰非常关键,铝合金铸造制品的百分之八十缺陷都是从这个地方来的。更让人遗憾的是,这几个工序有很多人并不是特别重视。 浇筑过程中,烧勺的角度和高度也是特别关键的,如果角度和高度没有把握好,即使是前几步做的都非常好,产品还是会出现很多的缺陷。


