




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸造的铸造工艺可以分成几类
铝铸造工艺一般是将铝直接熔炼,然后放入铸模进行操作,制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广,比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它,但是铝铸造的主要产品类型是什么?铝铸造的铸造工艺可分为几类?下面就给大家简单介绍一下铝铸造的主要种类。铝铸造的主要工艺流程包括:金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)。 铝铸造工艺一般是将铝直接熔炼,然后放入铸模进行操作,制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广,比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它,但是铝铸造的主要产品类型是什么?铝铸造的铸造工艺可分为几类?下面就给大家简单介绍一下铝铸造的主要种类。 铝铸造的主要工艺流程包括:金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)。 铝铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特殊铸造工艺。在压制熔模时,采用的是型腔表面光洁度高的压力式,所以熔模的表面光洁度也比较高。此外,外壳采用特殊耐高温粘合剂和耐火材料制成的耐火涂层,涂覆在熔模模具上,与熔融金属直接接触的型腔内表面具有耐火涂层,具有高平滑度。因此,铝铸造铸件的表面光洁度高于一般铸件。 铝铸造在使用中的一大优势是熔模铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度。在操作过程中,可以减少加工工作量,但对零件要求较高的零件留有少许加工余量。但是,即使是一些铸件也只留有打磨抛光余量,无需机械加工即可使用。可见,采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时,大大节省金属原材料。

重力铸造--铸造行业强国之路
我国铸造行业面临中国主要问题:我国铸造行业存在着生产技术水平、装备差;自主创新能力相对较弱;铸件产品质量水平过低;环境污染严重;能源以及材料消耗过高等问题,由于这些问题长期以来束缚着我国铸造行业的发展,因此,我国距离铸造强国这个目标还有很大差距。据了解,由于生产技术水平、装备差等一系列条件的限制,我国铸造业还不能完全生产出国内各行业所急需的一些关键铸件,特别是一些高难度、高要求的铸件。 要改变目前这种状况,首先要加大铸造企业的重组和结构调整,发展专业生产,进一步扩大优势企业的规模。提高企业的工艺和装备水平,其次加大科研投入,建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制,推动自主创新,并且把环境保护盒劳动保障当作大事抓好,加大力度降低能源消耗和原材料消耗, 关键要培养自己铸造方面的专业人才,提高队伍的技术与劳动素质。 要想实现铸造强国这一宏伟目标,就必须群策群力,通过国家的调控在大的方面调整铸造行业的环境,通过社会的力量转变铸造企业之间的结构关系,并培养一批有能力的技术人员加大技术研发,企业与企业之间建立良好的沟通与合作,让单个企业遇到的困境在铸造行业得到解决,让铸造行业存在的瓶颈通过所有企业的力量分化承担。


