模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格，从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路，到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以达到近似机械抛光功能，让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路，交通方便，技术力量雄厚，有十五年的铸造实践经验，对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。
模具设计公司团队由多名 模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程，所有模具都全3D设计,实现顶针，螺丝，运水到每个零件全3D化，让客户很清楚，具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。
铝合金重力铸造有哪三大问题？它们的解决办法是什么？
你知道什么是重力铸造吗?它是一种铸造工艺，重力铸造又被称为重力浇铸，指的是金属液在重力的作用下注入铸型的工艺。铝合金其熔点较低，铸造性能好，重力铸造件及低压铸造产品广泛应用于汽车、摩托车、电机、通讯、五金工具等多个领域;特别是大壁厚的产品应用更多。它也能更好地避免孔隙内铸造二次加工经过T6热处理，气密性能可达50kg/cm2以上。下面给大家介绍一下铝合金重力铸造的三大问题。 重力铸造 一、冷隔 (1)原因：①模具温度过低、排气不良;②浇注时速度太慢，或许呈现间断，浇注体系规划不合理，浇口数量过少;③铸件规划壁厚太小，或许是缺少必要的圆角。 (2)处理方法：①前进模具温度，合理设置通气槽或许排气塞，以便排气顺利;②恰当前进浇注速度，且不能间断，合理添加浇口数量;③恰当添加规划壁厚和圆角。 二、气孔 (1)原因：①浇注时速度太快，浇注温度太高;②排气不顺利，或许排气量太大;③熔化温度过高。 (2)处理方法：①减慢浇注速度，恰当降低浇注温度，平稳浇注;②控制好排气量，使之适合;③严格控制好熔化温度，以防过高。 三、偏析 (1)原因：①浇注前，铝液的搅拌不充分，浇注时温度过高;②涂料不均匀，或许太厚了。 (2)处理方法：①浇注前，铝液的搅拌要充分均匀，恰当降低浇注温度。②恰当降低铸件壁厚，以便缩短涂料的凝固速度。
重力铸造的特点都有什么?五个方面告诉您
重力铸造的特点都有哪些?其实我们可以从五个方面来告诉您!如果感兴趣的话可以看看，希望对您有所帮助呢! 重力铸造的特点都有什么?五个方面告诉您 1.充型慢，生产效率低。 2.模具寿命较压铸要长，模具成本低。 3.铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。 4.产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。 5.产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。
