




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造--重力铸造进行中要注意的事项
一、保持炉内铝水的处理: 保持炉内每个星期要进行除渣和除氧,氧化铝要刮除干净,但是不要使用除渣剂。 二、烤模注意事项: 1、要根据模具的规格,来制作烤架,这样烤模时温度才能够均匀分布。 2、操作人员应戴好面罩,并做好安全防护工作。 3、烤架使用时要注意点火安全,火焰要方便进行调整。如有漏氧现象,则不能使用。 三、探温棒的安装: 探温棒的底部,应与出水口在同一位置,且安装时要遵守一定的规定要求,不能违规安装。 四、生产前的备模及检查需注意事项: 1、风管的出风口是否被堵塞,间隔位置是否正确。 2、吹风口与孔底部之间的距离应为5—10mm。 3、喷涂温度为200℃,不能涂抹在边模胎环上,这样会产生气泡。 4、冷风机,不能朝向模具,否则会发生问题。 重力铸造中会因为各种原因产生缺陷,例如熔融的金属浇不满铸型,这样一来铸件就会产生好几个洞或者是缺少一块。产生这个缺陷的原因大致有四种: 是因为在重力浇铸过程中,温度过低了;第二种是重力浇铸的操作工人不熟练操作工程;第三种是因为金属材料的晶体结构粗大,或者是成分不达标;第四种是因为模具的温度偏低了,或者是铸件的壁厚单薄。解决的方式需要根据不同的原因去逐条的解决,并不是一个解决方法就能够完全解决的。

铝合金的的优越性,决定了它成为铸造业的宝
铝合金在很多方面都可以用到,比如说汽车制造业需要这种材料,手机上也会用到这种材料。这种材料被非常广泛的运用,也是有着其独特性的。我们可以看一看这种以前不常用的材料的特点,就知道为什么铸造业都喜欢用这种材料了。 首先,看一下它的密度,仅仅说密度可能很多人没有什么主观的感受,这么说吧,拿铝合金和铜还有铁相比,铝合金是他们密度的三分之一。所以,对于一些需要低密度材料的行业来讲,就可以用铝合金。而且从强度方面来讲,也不弱。它的基体强度也是可以提高的,主要就是通过冷加工这样的方式来提高。 但是这不 ,不一定所有牌号的铝合金都是用冷加工来提高强度的,有些牌号的铝合金是用和冷加工相反的工艺热处理来进行强化处理。对金属有些了解的人都知道,金银和铜,他们的导电导热性能是很优越的。举一个例子,电线的材料很多人都知道,里面就有铜线,原因就是铜的导电性能很好,至于为什么不用导电性能更好的金银,那是因为这两种材料太贵了,很容易被偷。而铝合金的材料导电导热仅仅在他们的下面。 所以,铝合金的性能也是不错的。用铝合金来铸造东西,有助于提高所铸造产品的优越性。铝合金的低密度和高强度已经 的导电导热性能,让铝合金成为铸造业非常热门的材料。所以,铝合金铸造是非常先进非常优越的。


