




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

任何事物的发展都离不开理论的指导和实践的共同进行,但是理论的提高代表不了实践的成功。观察自然界的演进,能够生存下来的生物,并不一定是体积 庞大又或者 强有力的。所谓适者生存, 的竞争,是由个体的竞争,演化到整体的 进化。而反观我国重力铸造产业的演化过程,我们在学术研究领域并不落后,很多研究成果居国际先进水平,但转化为现实生产力的较少。思维在推进,但进化的程度水平不一。国内重力铸造生产技术水平高的 于少数骨干企业,行业整体技术水平落后,经济效益差。我们强调进化的渐进性,认为进化是群体而不是个体的现象,正是因为大部分的重力铸造企业在寿命和规模上都没有发展到很 的水平,这预示着中国重力铸造行业的自然演替尚有很大的空间. 重力铸造行业还没有进入“巨大的恐龙”统治阶段,产业的演化也还没有达到 的时刻,整个行业的发明创新速度、行业的增长率,还未达到 状态。这既是有一个很长的发展时期,又意味着竞争强度会加大,个体会率先成长出适于延续的条件,从而带动整个物种的升级演化。从进化的角度看,缺乏伟大的、长寿的企业正是产业经济蓬勃发展的必然过程,而非一个悖论。 所以重力铸造产业的发展 创新和打造具有核心竞争力的产品,不断学习和不断实践,把先进的学术转换为实实在在的生产力才是重中之重。

在铝合金压铸生产中,压铸模的设计与普通塑料模具的设计非常相似,对塑料零件的模具设计有一定的参考价值。然而,为了生产高质量的铝合金压铸件,必须根据实际需要灵活调整。 但是,由于铝合金压铸件的熔点大,设计精度高,例如焊接会缩短模具的寿命,所以尽量避免焊接。另外,压铸精度低于塑料模具,拉拔力高于塑料模具。因此,铝合金压铸件应避免结构过于复杂,必要时应将复杂零件分解成两个或两个以上零件。 铝合金压铸件通常只在锥形凹坑中进行加工,严格匹配的零件通常用0.3mm进行加工。由于铝合金压铸件容易产生气孔,设计时必须慎重。 与其他铸件一样,铝合金压铸件一般不允许具有不均匀的尖角,因为压铸件容易塌陷。铝合金压铸的结晶过程在制造过程中是不同的。合理选择铸造方法可有效防止铸造缺陷。 考虑到铝合金的工艺特点,铸造过程通常采用模具填充,但实际上,除了加强熔化过程外,还必须改进铸造工艺,提高铸造温度,而不影响铸造质量。铸造。保证合金的流动性。


