化学硬化砂型铸造工艺的特点是：①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜，不需要修型。因而，铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状，在以后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺寸精度较高。②由于所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高，很易与砂粒混匀，混砂设备结构轻巧、功率小而生产率高，砂处理工作部分可简化。③混好的型砂在硬化之前有很好的流动性，造型时型砂很易舂实，因而不需要庞大而复杂的造型机。④用化学硬化砂造型时,可根据生产要求选用模样材料,如木、塑料和金属。⑤化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末状辅料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间，砂型或型芯表面应涂以质量优良的涂料。⑥用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低、使用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属以后型砂不易溃散；用过的旧砂不能直接回收使用，须经再生处理，而水玻璃砂的再生又比较困难。⑦用树脂作粘结剂的化学硬化砂成本较高,但浇注以后铸件易于和型砂分离,铸件清理的工作量减少，而且用过的大部分砂子可再生回收使用。

铝合金在我们日常生活中使用的非常广泛，铝合金铸造的产品非常的便宜，质量很好，并且还有一个很大的优点就是非常的轻便。那么铝合金铸造品对我们日常生活有如此大的帮助，那么它的制造过程又是什么样的。 首先肯定是要把金属熔化，熔化的工具一般是石墨坩埚，根据需求可以选择不同口径的石墨坩埚。如果是一口新的石墨坩埚，一定要先去除坩埚中的水分，一般是采用焙烧的方式进行去除。如果水分没有去干净，很有可能在熔化的过程中发生爆炸。如果是一口旧的坩埚，就检查一下然后预热到250度到300度就好了。 当然不同牌号的合金是不能在一个坩埚里进行熔化的，也可以选择别的材质的坩埚。 铝合金铸造中，铝合金也有很多的品种，比如说铝铜中间合金，制作过程并不是我们想象的那样把两种金属全部放到坩埚里一起搅拌。首先，需要把全部的铜放入，还需要放入百分之十到百分之十五的铝，随着铜慢慢的熔化，然后分几次把铝放进去，并且要充分地搅拌，让它们完全的熔化。然后在液体达到700度的时候，需要加入精炼剂，方法和用量要按照使用的要求添加，然后把表面的杂质去掉，就可以浇锭了。 其他种类的铝合金也是有非常复杂工艺需求，铝锰中间合金也是需要分批加入各种金属， 加入精炼剂。