我国铸造行业已成为世界 大国，量是上去了，但是我国铸造行业大而不强，如何从铸造“大国”转身成为铸造“强国”?如何让中国的铸造行业由中国“制造”提升为中国“创造”?加强铸造行业的变大变强离不开科技创新，而技术的创新还是“人”，人才培养对于企业提高创新能力、促进铸造行业的发展具有更加重要的意义。 通过校企合作来培养人才以及实现成果转化，引导和支持高校的创新要素向企业聚集，促进科技成果向现实生产力转化，校企合作非常有利于提高人才培养质量。 校企联合这是一个产学研模式的转变， 初的模式是技术成果转化，为企业解决技术难题，解决企业可持续发展，通过校企联合人才结构和集聚效应得到显著提升，依托中国铸造行业飞速发展的大背景，当前铸造行业对高素质的人才吸引力不断增强，面对这种新形势、新格局，人才战略也开始纳入企业持续发展的核心。 相对经济发展来讲，产业是今天，科技是明天，人才的培养是后天，但现在看来人才的培养不仅是后天，同时也是今天和明天，对于铸造行业来说，铸造是一种应用技术，人才的培养需要和企业的发展紧密相结合，企业的发展需要 的人才，需要加大对未来人才的培养和现有技术人才的重视，人才与技术问题不仅是我们今天关注的，同时也是企业明天更需要加大投入的，也是铸造行业后天获得良性发展的一个基础。

铝合金铸造件的壁厚称为壁厚，是压铸过程中的一个重要因素。铝合金铸造件的合理壁厚取决于精铸件的详细结构、合金的功能，并与压铸工艺参数有着密切的关系。为满足各种要求，以薄壁、壁厚均匀为佳。接下来，介绍一下铝合金铸造再生产工艺的要求和优势。 铝合金铸造件的生产要求： 1、压铸产品壁不宜太薄。大面积过薄的壁厚容易出现欠铸、冷隔等缺陷。 2、压铸产品壁厚的选择：一般情况下壁厚不应超过4.5mm，中小型铝合金铸造件的适宜壁厚：锌合金1-3mm，铝镁合金1.5-4毫米，铜合金2-4毫米。 3、铝合金铸造产品的壁厚要均匀，有利于合金液“充型”后的凝结，可以避免铸造应力、缩孔、裂纹等缺点。 4、壁炉压铸产品结构的厚壁部分可选用加强筋或嵌件铸件，以提高其力学性能，提高可制造性。 5、不宜采用增加壁厚的方法来提高铝合金铸造件产品的承载能力。当铝合金铸造件的壁厚超过一定限度时，其机械强度会相应下降。如果压铸件壁厚过厚，容易产生缩孔和气孔，而且会造成压铸生产过程中凝结时间长、缩孔大，使抽芯和拉模困难。 铝合金铸造件在生活中的优势： 1、铝合金铸造件具有良好的耐久性，这是很多铸件所不具备的功能。 2、因为铝的稳定性很强，而且还抗氧化，所以铝压铸件不会生锈，比较耐腐蚀。也正是因为如此，许多装饰产品采用铝合金铸造件，才不会褪色。 3、铝合金铸造件非常好。通过多次试验，证明铝制品具有良好的抗震性，抗风压和耐候性是惊人的。同时，铝合金铸造件的重量相对较轻，可以减轻人的负担，降低风险。 4、因为铝的韧性很好，决定了它的可塑性，可以规划成各种形状。延展性特别强。也正因为如此，铝合金铸造件才可以回收利用，节省材料，扩大应用规模。因为铝的这个特性，也决定了它的构思，非常好，可以随意修改。