




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

金属铸造俗称硬模铸造,是用金属材料制造铸件,并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。由于一副金属型可以浇注几百次至几万次,故金属型铸造又称为 型铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。 优点 1.金属型的热导率和热容量大,冷却速度快,铸件组织致密,力学性能比砂型铸件高15%左右。 2.能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件,并且质量稳定性好。 3.因不用和很少用砂芯,改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。

铝合金作为一种轻金属材料,已广泛应用于汽车生产中。它通常以铝合金的形式铸造。当然,我们不能忽视铝合金铸件的质量和铸造缺陷造成的一些负面影响。 铝合金铸件经常出现这种现象。事实上,铝合金铸件的表面沿拉伸方向标记。在铝合金的铸造过程中,金属流入模具壁,导致金属与模具壁之间的牢固结合或结合。当粘结位置在脱模过程中,金属被挤压,表皮被撕裂,产生张力。铸件的这部分损坏了。 如果压铸铝合金铸件表面质量差,铸件脱模将导致拉伸损伤和不同的直槽深度。一旦铝合金铸件壳磨损,就会导致压铸,铸件甚至不能脱落。 与其他材料相比,铸造铝合金壳体的刮削现象更为严重,产生这种缺陷的原因很多。一方面,表面成形存在坡度或背斜过小、光洁度不够、加工方向不正确或脱模方向光洁度差等问题。 铝合金也可能存在一些问题,如涂层不足、涂层性能差或铁含量低。当金属流过壁或金属被浇注到高温中时,也会出现类似的问题。


