1、铝硅系合金，也称硅铝明。它的铸造性能和耐磨性能都十分优良，不仅有较小的热胀系数，而且品种在铸造铝合金中也是 繁多的，同时它的合金用量是 大的，含11%～24%的硅量。也添加含镁的硅铝合金0.3%～0.5%，在箱体、壳体和框架等的结构件中广泛应用着。还有也添加适量的铜和镁，对合金的力学性能和耐热性能会有所提高。 2、铝铜合金，它的强化效果 的是含铜合金4.6%～5.2%，如果加入锰和钛能恰当，对室温、高温强度和铸造性能有明显的提高。一般主要是对承受大的动载荷或静载荷，以及形状简单的砂型铸件制造运用的。 3、铝镁合金，它的强化效果是 的，不仅有较小的密度，而且它的铸造铝合金也是强度 的，同时，它含镁12%。在大气和海水中，合金有很好的抗腐蚀性，在一般温度下，它具有良好的综合力学性和可切削性，一般用于螺旋桨、以及飞机的发动机机匣等零件，也能用于装饰材料。 4、铝锌系合金，它经常放入硅和镁元素，为的是改善它的性能。此类合金在铸造条件下具有淬火的作用。它使用起来一般不用经过热处理，通过变质热处理以后，使铸件的强度会变得比较高。而且经过一定的稳定化处理之后，它的尺寸就十分稳定。

一般铝合金铸造的形状比较复杂，厚度不均匀，组织晶粒粗大，偏析严重。因此，只有经过适当的热处理才能正常使用。通常的热处理工艺包括退火、淬火时效和稳定回火。铝合金铸造热处理的目的是消除铸件的内应力。消除铸件的偏析，改变合金组织中针状成分的形状；提高铝合金的力学性能；在高温下稳定零件的尺寸、结构和性能；提高铸件的可加工性。下面介绍一下铝合金铸造热处理的工艺流程。 ①退火 在专用铝合金退火炉中进行，室温升至280-300℃。根据铸件的厚度、炉膛的大小和浇注形式，合理确定保温时间，一般为2～3小时，即可完成退火过程。然后切断电源，打开炉门，将铸件摊在冷却台上进行风冷。严禁堆放。 ②淬火时效 考虑到铝合金铸造杂质多，组织不均匀，共晶组织熔点低，淬火加热温度低于溶解温度。淬火加热温度一般为500-535℃，炉温应低于350℃。应缓慢加热，保温时间为2-20h。考虑到防止复杂零件变形和开裂，铝合金铸造产品应在80-100°C的水中冷却。在选择淬火温度时，应考虑上述因素的影响，避免过热或过度燃烧。铝合金铸造产品的时效分为完全时效和不完全时效两种，应根据零件的具体要求合理选择。 ③稳定回火 铝合金铸造淬火后，可在专用电炉中稳定回火，无需时效处理。一般回火温度高于人工时效温度，接近铸件的工作温度。保温完成后，可进行风冷冷却。