




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金是一种与我们生活生产紧密联系密不可分的材料,在生活生产中随处可见,与日常的生活生产息息相关。 在合金的铸造中,铝合金是应用 为广泛的,也具有其他合金无可比拟的特性。不同的铝合金所表现的的物理化学性能均有所不同,结晶过程也有所差异。根据不同的铝合金的特征,选择合理的铝合金铸造方法,能更好的减少铸造过程中所带来的缺陷。铝合金铸造的工艺性能可细分为多种。不同的铝合金由于其合金的成分不同,所以其所具有的某些特性也不尽相同。另一方面,合金的加热温度、工艺的复杂程度、人工铸造因素等也会给铝合金的特性带来差异。铝合金铸造有一个主要的特征就是吸气性,这是由于铝合金的组成成分等与燃烧产物等所含水分发生化学反应而产生气体被铝液体吸收所导致。另一方面,铝合金铸造的工艺还可分为砂型铸造和金属型铸造两大类,各有其优缺点,用户可根据其自身情况,选择适合其自身生产的铝合金铸造工艺。 总之,铝合金铸造的工艺和方式种类繁多,从自身所需角度出发,坚持选择正确的工艺来铸造就能铸造出适合的铝合金,也是生产万变不离其宗的法则之一。

铝合金铸造是将熔融金属填充在模具中以获得各种形状的零件的铝合金。它具有密度低、比强度高、耐腐蚀性能和铸造加工性好,受零件结构设计限制少等优点。铝合金铸造可分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu基中强合金;铝铜基高强度合金;铝镁基耐腐蚀合金;Al-Re基热强合金。大多需要进行热处理,以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定零件组织和尺寸的目的。铝合金铸造一般用于制造横梁、燃气轮机叶片、泵体、塔架、轮毂、进气唇和发动机壳体。它还用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪表外壳和涡轮增压器泵体。 铝合金铸造具有良好的铸造性能,可制成形状复杂的零件;它不需要很多额外的设备;具有节省金属、降低成本、减少工时等优点,广泛应用于航空、民用等行业。铝合金铸造用于制造横梁、燃气轮机叶片、泵体、塔架、轮毂、进气唇和发动机外壳。它还用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪表外壳和涡轮增压器泵体。 铝合金铸造主要是去除合金液中的气体和非金属夹杂物。铝合金中的气体主要是氢气(占85%以上),夹杂物主要是氧化铝。由于氢在液态和固态铝合金中的饱和溶解度相差近20倍,铝合金铸造在凝固过程中容易析氢,造成铸件产生针孔。夹杂物与气体的相互作用。 当100g工业纯铝中的氢含量高于0.1ml时,就会出现气孔。在高纯铝中,每100g铝合金就含有氢。当铝合金铸造的体积高达0.4毫升时,就会出现气孔。可见,脱气需要除渣,而除渣是脱气的基础。


