重力铸造，它如果从广义上来讲的话，那么包括了砂型浇铸、金属型浇铸以及熔模铸造等，但如果窄义上来讲的话，则仅指金属型浇铸。 砂型铸造，它是以砂作为主要造型材料的，一般是采用重力铸造，但也可以使用低压铸造或离心铸造等。像铜合金、黑色金属等，比较适用采用这种铸造方法，但是它也是有一些缺点的，主要是生产效率低，铸型只能浇注一次，而且铸件表面比较粗糙，不过随着技术的发展，现在已经有了很大的改进了。 金属型铸造中，重力铸造和压力铸造都可以，其铸型能够多次使用，因此其使用寿命长，生产效率高。其所获得的铸件，尺寸精度和表面光洁度好，适用于大批量生产，不过不适用小批量及大件生产，因为其一定的缺陷和局限性，所以不适用。

1、铸造裂纹。沿晶界发展，常伴有偏析，在较高温度下形成的裂纹容易出现在具有较大体积收缩和更复杂形状的铸件中。 2、热处理裂纹：由于热处理过热或过热，经常发生穿晶裂纹。经常在成形应力和高膨胀系数的合金中冷却过热。或其他冶金缺陷 在分析压铸件的缺陷时， 常见的是气孔率。气孔特征：表面光滑，呈圆形或椭圆形。该形式可在铸件表面或皮下或铸件内表达。