重力铸造，它如果从广义上来讲的话，那么包括了砂型浇铸、金属型浇铸以及熔模铸造等，但如果窄义上来讲的话，则仅指金属型浇铸。 砂型铸造，它是以砂作为主要造型材料的，一般是采用重力铸造，但也可以使用低压铸造或离心铸造等。像铜合金、黑色金属等，比较适用采用这种铸造方法，但是它也是有一些缺点的，主要是生产效率低，铸型只能浇注一次，而且铸件表面比较粗糙，不过随着技术的发展，现在已经有了很大的改进了。 金属型铸造中，重力铸造和压力铸造都可以，其铸型能够多次使用，因此其使用寿命长，生产效率高。其所获得的铸件，尺寸精度和表面光洁度好，适用于大批量生产，不过不适用小批量及大件生产，因为其一定的缺陷和局限性，所以不适用。

在有色合金铸件的制造中，使用了大规模生产的各类合金铸件，为各功能进行了有效的分类，现在正在推广大规模生产所述，较大容量铝合金铸件，具有所需机械性能的铸件，仍然具有生产高容量铝合金铸造的优点，其中的卧式湿砂铸造方法是小批量中等尺寸、铸造的有利建模方法之一。 无论是较低类型的下部类型、还是双面模板方法，它都适用于复杂铝合金铸造的生产，模式可以在一个周期内更改，短时间操作，实际上可以长时间进行，但是手动操作需要机械化，为了保证铸件具有优异的表面精度，有必要修改整套设备，选择温暖的沙子建模方法，为了规范建模的程度，采用了多种技术进行铸造。 有几种自动双面模板机使用喷砂和压实，在这种情况下，要实现均匀的模具密度，喷砂和压实，此时要实现均匀的模具密度，喷砂方向，如果它垂直于板，还有一种型号的下落式成型机，因此模具的密度均匀，也可采用微振动和压实，此外为了用强冲击力填充图案，它对高压缩气体也是有用的。 如今的铝合金铸造是指，在模具中形成熔融铝合金并在铸件凝固后获得铸件的形状和性能的方法，通过铸造方法获得的铝合金部件称为铸件，有许多铸造方法，主要是在离心铸造和熔模铸造，其翻砂铸是 常用的，砂型铸造的典型过程包括图案和芯盒的生产，砂芯砂制备、成型型芯盒、铸造铝合金浇铸，每种铸造方式都是不同的，因此需要根据实际要求来选择铸造方式。