铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法， 优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%拖拉机占50～60%。 铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。 由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.

铝合金铸造是金属铸造获得铝合金和铝合金铸件的过程。铝合金铸件具有流动性、收缩性、热性、气密性、铸造应力、吸气性。 炉渣是一种分布在铸件上表面的氧化渣。断口主要为灰白色或黄色。在碱洗、酸洗、阳极氧化等工艺中，通过X射线透视或机械加工也可以发现这种物质。 气泡是三个铸件壁上的圆形或椭圆形的气孔，表面光滑，通常为氧化皮，有时为油黄色。喷砂可发现表面气泡，X射线透视或机械加工可发现X射线胶片内部气泡为黑色。 铝铸件的收缩，通常产生靠近内浇道的冒口根部较厚较大部分、壁厚较薄接合处和大平面的薄壁部位。铸态时，断口为灰色，热处理后浅黄色为灰色，X射线负片上黄黄色或灰黑色为云状收缩，X射线、荧光低功率断口等观察发现丝状收缩。