




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

我国铸造行业面临中国主要问题:我国铸造行业存在着生产技术水平、装备差;自主创新能力相对较弱;铸件产品质量水平过低;环境污染严重;能源以及材料消耗过高等问题,由于这些问题长期以来束缚着我国铸造行业的发展,因此,我国距离铸造强国这个目标还有很大差距。据了解,由于生产技术水平、装备差等一系列条件的限制,我国铸造业还不能完全生产出国内各行业所急需的一些关键铸件,特别是一些高难度、高要求的铸件。 要改变目前这种状况,首先要加大铸造企业的重组和结构调整,发展专业生产,进一步扩大优势企业的规模。提高企业的工艺和装备水平,其次加大科研投入,建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制,推动自主创新,并且把环境保护盒劳动保障当作大事抓好,加大力度降低能源消耗和原材料消耗, 关键要培养自己铸造方面的专业人才,提高队伍的技术与劳动素质。 要想实现铸造强国这一宏伟目标,就必须群策群力,通过国家的调控在大的方面调整铸造行业的环境,通过社会的力量转变铸造企业之间的结构关系,并培养一批有能力的技术人员加大技术研发,企业与企业之间建立良好的沟通与合作,让单个企业遇到的困境在铸造行业得到解决,让铸造行业存在的瓶颈通过所有企业的力量分化承担。

铝铸造是铝铸厂在铝加工中较常用的加工方法,也是铝加工中的常见加工方式。由于铝本身是稳定性和质量较差的金属,因此通常铝铸厂需要在铝铸造之后对铝压铸件的表面进行处理。根据实际使用要求有不同的处理方法。下面来为大家简单介绍一下。 1.氧化处理:铝合金表面被氧化,适合导电氧化,铝或铝型材适合阳极氧化。 2.喷砂:铝铸厂在铝铸造产品的表面喷涂一层细砂,以提高接触面的摩擦系数,从而提高连接的可靠性。沙具有不同的厚度和质地。 3.电镀处理:电镀是通过电解在工件表面沉积金属或合金以形成均匀,致密且良好粘结的金属层的过程,称为电镀。简单的理解就是物理和化学的变化或结合。 4.粉末喷涂(即粉末喷涂):粉末喷涂是铝铸厂使用粉末喷涂设备在铝铸造工件表面喷涂粉末涂料。在静电的作用下,粉末将均匀地吸收在工件表面上,形成粉末状涂层。经过高温烘烤,流平和固化后,粉末涂料成为具有不同粉末涂料效果的涂料。在机械强度,附着力,耐腐蚀性和耐老化性方面,粉末喷涂的喷涂效果均优于喷涂工艺。 5.烤漆处理:烤漆工艺是铝铸厂使用铝合金进行磷化处理和喷涂,然后在铝铸造工件上喷涂后进行烘烤。这样的涂层不仅耐腐蚀,而且光亮且耐磨,并且不容易脱落。


