




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

你知道什么是重力铸造吗
我们东莞重力铸造厂家是生产重力铸造的厂家,我们东莞重力铸造厂家有着多年的丰富的生产重力铸造的经验。我们东莞重力铸造厂家不只生产重力铸造,我们也生产铝铸造件,砂型铸造配件,低压铸造件。我们东莞重力铸造厂家在同行业中有着良好的信誉和优质的产品。让我们东莞重力铸造厂家告诉你铸造的注意事项。 铸造的注意事项 在做浇注之前应该先要做好充足的准备工作,只有做好了准备工作我们才可能保证操作的顺利进行。当然这个准备工作不仅要把浇注的场地清理感觉,而且还要严格按照流程来。在浇注前要先严格的检查浇包的质量等,了解浇注合金都有哪些种类,并选择合适的。 要想保证铸件的生产质量,无论是对于浇注的温度,还是速度等都是要严格操作的。首先是浇注的温度,这是很关键的一个因素,如果浇注的温度控制不好,会严重的影响到铸件的质量。另外,如果浇注速度不控制好的话,气体也不能很好的排出。

铝铸造工艺大解析
随着金属材料的使用率逐步提高,金属铸造工艺也在不断发展,钢、铁等很多有色金属或是合金材料都需要特殊的铸造方法,今天我们要将的就是其中比较特殊的一种:砂型铸造。砂型铸造有什么优点值得众多厂家追捧,主要就是因为砂型铸造方法需要使用的造型材料价格低廉而且很容易提取,铸造工艺更简单,能大批量生产、单件生产都能很好地适应。下面我们就具体俩了解一下砂型铸造都有哪些特性: 1)透气性型 高温金属液浇入铸型后,型内充满大量气体,这些气体必须由铸型内顺利排出去,型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,透气性则越差 2)强度 型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高,否则会因透气性、退让性的下降,使铸件产生缺陷。 3)耐火性 高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用,因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差,铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂颗粒越大,耐火性越好。 4)可塑性 指型砂在外力作用下变形,去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形状准确、轮廓清晰。 5)退让性 铸件在冷凝时,体积发生收缩,型砂应具有一定的被压缩的能力,称为退让性。型砂的退让性不好,铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。


