在铸铝件的过程中，经常会出现一些缺陷，这些缺陷都是影响铸铝件质量的重要因素。如果我们了解了导致这些缺陷的原因，也能够做好避免措施，也能够保障铸铝件的质量。下面我们就一起来了解一些铸铝件常会出现的质量缺陷情况。 我们经常会发展在铸铝件的表面上，会有氧化的夹渣，尤其是在不通气的部位比较多。造成这种缺陷的原因可能是由于炉料没有进行清洁，或是在炉内使用的料过多造成的。另外，如果浇注系统设计的不够好，也会出现这样的情况。因此一定要先把炉内的熔渣清除干净。 铸铝件出现气孔和气泡的情况也是比较常见的，这样也是很常见的缺陷。造成这种情况的原因有很多，比如在浇注的时候合金不是很平稳，有气体进入。还有就是铸型和砂芯的通气性不是很好等，都可能会造成气孔的出现。这种情况下一定要掌握好浇注的速度，不要让气体进入。 还有就是缩松的情况，在壁的厚薄转接的地方经常会出现缩松的情况。当冒口补缩的作用比较差时，或是炉料的含气量比较多的情况下，就会出现缩松的情况。另外，如果浇注的温度太高了，浇注的速度太快的话，也会出现缩松。因此一定要多加注意。

铝合金铸造跟我们的日常生活息息相关，但是大家都知道，这些铝合金铸造品是怎么制造出来的吗?一般的厂家度会选择以下三种方式。他们会根据不同的需求在这三种方式中，选择 合适的。 种是金属型铸造，具体的做法是用重力浇筑的方法，这样的方法中，模具是必不可少的，把铝液倒入模具中，获得各种需要的铝合金铸造品，在这种制作方法中，模具是可以重复使用的，因此它还有另一个名字叫做 型铸造。这种方法已经广泛用在以下的领域，比如说发动机的气缸盖等各种壳状物品。 低压铸造，铝液不受大气压作用的条件下，从腔体底部引入铝液，这样的话，铝液会自下而上的方式进入型腔，用这种方法完成铝合金铸造品的方法叫做低压铸造，低压铸造的模型不仅仅是金属做成的，还有的是用沙子制成的。这种方法制作铝合金制品的过程非常的复杂，但是都是通过调整大气的压力来实现的。 一种方法是压力铸造，这种方法是铝液在活塞的高压下，用较高的速度充填型腔，并且在压力的作用下进一步凝固，由此获得铸件的方法叫做压力铸造，它跟前两个铸造方法有很大的区别，因为它有两个很大的特点，一个是高压力，还有一个是高速度。这是前两者没有办法与之相比的，充填的时间只要零点零一秒到零点两秒之间，可以说是非常快了。