




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

市场,其实是个很微妙的词。一方面,高的市场占有率意味着企业、产品更高的知名度,更多的销量;另一方面,高的市场占有率却未必会意味着更多的利润。但是如果没有市场,企业一定无法生存。所以,即使只有中低端市场,中国铸造企业为了生存,也需要利用各种手段去获得市场,占据市场。这本是无可厚非,然而,近期笔者惊闻,因生产某一 铸件投资大、利润低,某些铸造企业竟然放弃了这部分“市场”,拒绝了 。 任何企业都脱离不开一定的市场环境,同时企业也有选择各自市场的自由,只是放弃了部分市场,有什么值得“惊诧”的?话是如此说的没错,但是长期以来,我们一方面承认铸造技术、工艺等各方面与国外企业的差距,另一方面,却自动放弃了 ,岂不是让人觉得匪夷所思?中国的铸件为何一直集中在中低端领域,由此或可窥探一二。 有人说,中国的铸件市场空间非常广阔,因此引起了国外诸多企业的觊觎。不需再讲中国铸造起步晚的问题,我们曾经试图以市场换技术,希望通过快速嫁接国外技术,实际情况却是,市场牺牲了,技术没有换来。所以现在国内是“外教”横行,中国铸造依然只能做小工。而国内的铸造下游企业,又只以价格论长短,一再压低国内铸件的价格。承受着“内忧外患”的中国铸造企业,如果不降低成本,减少投资,连生存都成了问题,又谈何发展? 没错,如今在中国铸造业发展道路上存在着很多阻碍,不过任何问题都不应该成为铸造企业放弃 的借口。低端,基本上就决定了产品的低价,而低价很多时候只是扮演一个“搅局”的角色。劣币驱逐良币的现象在各个行业都会出现,但是 胜出仍旧会是良币。 随着时代的发展,各行各业对 铸件的需求越来越大,而能够生产 铸件证明的是企业的硬实力。低端市场的份额或许能够让企业生存,却更可能让企业朝不保夕。在这样的市场上,高价总是难抵低价,如果企业之间恶性竞争,轮番降价,企业将陷入价格战的泥沼,再无翻身机会。“一分钱一分货”的观念,在人们的心中还是根深蒂固的普遍存在。有人说,中国铸造没有品牌。想要打造中国铸造的品牌,也需要大量的 铸件作为基础。不仅仅是品牌的问题,如今,下游企业对国产优质铸件的不买账,就是整个铸造业长久以来放弃了 产品所造成的后果。 因此,对铸造企业来说,只有获得并占据了 市场,才能拥抱美好的未来;而只有拥有了美好的未来,才能获得更多的市场。二者之间并不矛盾,可是这也要求铸造企业在面对选择的时候,应该深谋远虑,而不是只专注于眼前的些许市场。

重力铸造通常用于许多铝零件的加工中,并且在我们的生活中也非常常见。但是,如果在加工过程中表面处理不好,也会对产品质量产生较大影响,因此我们在选择这种重力铸造的铸件时,有许多方面必须引起大家的关注。应注意哪些方面?下面就来了解一下吧。 大家知道重力铸造件的表面处理技术吗? 涂覆过程通常可分为:喷涂,粉末喷涂和电泳。对工件进行表面处理后,根据不同工件的外观和耐蚀性要求,选择合适的喷涂工艺和设备,并注意对流平,干燥,冷却等过程的控制,否则会有对产品质量的负面影响。通常情况下,喷涂工艺可以达到更好的外观质量。喷涂涂料具有良好的光泽,颜色和耐候性,通常用于对外观有较高要求的应用中,例如汽车外饰涂料和摩托车油箱。 众所周知,重力铸造的加工系统会影响整个操作过程,那么哪些因素会影响重力铸造? 合理的低压模具设计可以疏通锻造过程中的进料通道,并产生良好而快速的顺序凝结效果,实现从远端到冒口的凝结,防止锻造缺陷的发生,并增加了输出功率。通常模具的预热温度适合达到400-450℃。如果重力铸造模具温度过低或过高,都会损坏模具的合理温度场,从而使铸件难以成型或合格率低。并且模具表面上的涂层具有抗热冲击的能力。模具表面喷涂层的种类,尺寸和厚度将直接影响铸件的功能。


