重力模具铸造模具的浇注方式是什么？

现在很多铸铝厂会采用平稳充型的浇注工艺。是将铸型和浇包（或其他盛铝合金液的容器）安置在一可倾转的装置中，使铸型的浇口和浇包的流出口对齐，然后，使装置缓慢地倾转，使铝合金液平稳地从浇包转移到铸型中。 尽管这种新型浇注工艺效果很好，也适应于生产重力模具铸造。但是，原始的重力浇注方法毕竟是应用了几千年的传统工艺，在铝铸件用量不断增长的今天，绝大部分铝铸件仍然是用传统重力浇注的方式生产的。 重力模具铸造中应用 广的浇注方式，仍然是传统的重力浇注，也就是利用铝合金液本身的重力，将其从铸型的上方注入铸型，实际上，对重力模具铸造而言，这是 不可取的浇注方式，因为，液流自直浇口下落到其底部时，流速都远高于0.5ms，液流散乱和飞溅是不可避免的。此外，一些大家视为常规的浇注系统设计原则，也有不少问题，液流在浇注系统中往往会发生紊流、飞溅，会使大量的‘氧化膜夹层’和气泡卷入铝合金液中，造成多种铸造缺陷。

哪些因素影响铝铸件尺寸 的度？-重力模具铸造厂家

生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不 ，那么造成它尺寸不 的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铝铸件材质：材料中含桂量越高，线收缩率越大，含硅量越低，线收缩率越小。 2、铸造工人的操作：尤其是型板模具和手起型模具，在起型前要晃样儿，每个工人的手法和力度不同，从而造成铝铸件尺寸不一样。 3、浇铸的温度：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。 4、铝铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。