




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

金属液在铸型中凝固获得铸件称涛件凝固。铸件凝固的方式一般分为三种;逐层凝固、体积凝固(糊状凝固)和中间凝固。这是由金属凝固区域宽度决定的。凝固区域窄或等于零时呈逐层凝固;凝固区域比较宽或很宽时,呈体积凝固;凝固区域中等宽度时呈中间凝固。 铸件的凝固区域宽度受两个因素控制: 1、合金的自身成分决定的合金结晶温度范围,结晶温度范围宽,则该合金铸件的凝固区域宽度就宽,反之亦然。 2、铸件断面的温度梯度,这是断面的厚薄和铸型的冷却速度决定的,铸件断面温度梯度越大,铸件凝固区域就越窄。

大家都知道,铝合金铸造需要把用高温铝化成铝液,铝液在高温条件下很容易与空气发生反应。这也是铝合金铸造过程中的大难题。 一般来说,高温的铝液会跟空气发生一些氧化反应,这是不可避免的,因为空气里面肯定要有氧气,两者发生反应产生氧化铝,这种物质会形成一层薄膜,虽然是一种杂质吧,但是它可以很好地阻止空气中的氧气和铝液进一步发生反应,也就是把两者阻断开了,并且这层氧化膜非常非常致密。 因此这个并不算是铝合金铸造中 大的问题, 大的问题是这层氧化膜发生破裂。只要这层膜破裂,内部的铝液就会跟空气发生非常剧烈的反应,如果发生反应得时候,铝液事静止的还好,这样得反应只会出现在表层,但是,如果铝液是动态的,空气就会大量进入铝液内部,到时候杂质的含量会上升很多,还有一种可能是形成双层膜,都是非常麻烦的。这些东西破坏了铝液得纯度。 这种氧化膜致密也只是在铝液的那一面,与空气接触的那面会有很多的气孔,这些气孔中存在有空气中的水和氢,这种特殊的结构使这一层膜破裂的可能性,大大提升。 并且在熔炼和浇铸的过程中,肯定会有飞溅的现象,这时氧化膜肯定会遭到破坏。大量的空气会跟裸露的铝液发生反应。铝液就会变得非常不纯净。


