




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝铸造模具的的日常维护
分析铝铸造模具,采用什么样的模具结构,安排产品的工序,确定各工序的内容,利用设计软件进行产品的设计。在设计产品时,通常是从后续流程开始。接下来说说铝铸造模具的日常保养知识: 1、冲头在铝铸造模具使用过程中容易出现折断、弯曲、咬伤,冲头套一般都被咬伤。冲头和套筒的损坏一般用相同规格的零件更换。冲头的参数主要有工作部位尺寸、安装部位尺寸、长度尺寸等。 2、紧固部件。检查紧固部件是否松动或损坏。采用的方法是更换相同规格的零件。 3、压紧板、优力板等压件,卸料板、气动顶出器等。维修铝铸造模具时,检查各部件之间的关系及是否有损坏,对损坏的部分进行修理,检查是否气动顶升有漏气现象,根据具体情况采取措施。如果气管损坏,请更换它。应检查铝铸造模具的几个重要部位:顶出和导向部件用于确定模具的开合的运动和塑件的顶出。如果模具的任何部分因损坏而卡住,都会导致生产停止。因此,模具顶出器应经常保养。完成一个生产周期后,铝铸造模具工作面、机芯、导向件均涂有防锈油,应特别注意保护齿轮、齿条模具和弹簧模具的轴承部位的弹性强度,确保他们始终处于工作状态。 4、铝铸造模具刃口长期使用磨尖,刃口面磨削后退磁,不能充磁,否则容易造成堵塞。模具用户公司需要详细记录,统计其使用、保养(润滑、清洁、防锈)和损坏情况,根据哪些零部件已损坏、磨损程度等情况,为发现和解决提供信息。以及铝铸造模具的成型工艺参数和产品所用的材料,以缩短模具的试运行时间,提高生产速度。

密度对铝铸件质量的影响-铸铝厂
铝铸件的密度是影响其质量的重要因素,有小伙伴们一直担心铝铸件的密度问题,都对如何提高重力模具铸造件的密度方面的问题比较感兴趣,今天东莞市鑫铸铝制造有限公司就 分享铝铸件密度方面的知识。 1、密度高的铝铸件适合作为精密铝铸件来使用,铝铸件的铝结构会更加精确; 2、铝铸件的密度高就会降低气孔、裂缝、缩松等铸造缺陷出现的几率,这样就减少了产品废品的数量; 3、铝铸件的密度对韧性的影响也是非常大的,铝铸件的密度越高,韧性也就越高。 重力模具铸造是一个传统的基础产业,同时又是一个高投入、高消耗的高污染行业。近年来,随着社会的进步,铝铸件的可持续发展成为工业领域迫切的需要。


