砂芯对铝铸件有哪些影响？-重力模具铸造

在重力模具铸造时砂芯的干湿度是影响铝铸件质量的重要节点。 今天东莞铸铝厂就为大家 讲解砂芯的干湿度会给铝铸件带来什么样的影响： 1、砂芯内部或表面水分过高。这可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于铝铸件在存放或搬运时吸湿返潮。多余的游离水分促使砂芯迅速膨胀，使砂芯表面变脆，容易产生铝铸件冲蚀。 2、砂芯的高温退让性不良。由于芯砂中黏结剂的品种或含量不当引起高温退让性不良，会使砂芯表面在膨胀时破裂，这时，若有金属液流过就会发生冲蚀，造成铝铸件不良。 3、砂芯引起的铝铸件气孔缺陷，可能会在邻近的砂型表面引起冲蚀结疤。此时结疤虽然出现在砂型表面，但金属液产生扰动或翻腾的根源却来自砂芯。当砂芯膨胀时，这种形式的翻腾会阻碍金属液形成完整的硬壳，从而发生冲蚀。 4、砂芯涂料浸入太浅，铝铸件可能会造成涂料起皮。倘有金属液流过该砂芯的表面，就很容易把这种起皮的涂料冲蚀或冲掉。砂芯涂料浸入深度与涂料的黏度及砂芯的透气性有关。如果砂芯粒度较细，所用涂料太稠或太黏，则浸入就浅。在浇注时砂芯受热，涂料和砂芯的膨胀率不同，也会引起涂料的剥落。 5、砂芯的面砂厚度不够。若砂芯的面砂层薄，就会产生铝铸件类似于涂料浸入太浅一样的后果。砂芯受热时，其面砂会从背砂上剥落或崩离，当金属液流过时就可能产生冲蚀。

铸铝零件电镀的工艺要求：

（1）应清洗每个工序，以防止孔中残留的溶液影响下一工序； （2）铝铸件的实际表面积比计算的表面积大很多倍。电镀的冲击电流密度约为普通零件的3倍，预镀时间也比普通零件长。 （3）在预镀铜时，应经常摇动零件和吊架，以确保涂层的颜色均匀，以防止在镀银过程中涂层的外观质量受到斑点的影响； （4）镀银时，在给镀液通电时使用冲击电流的电流密度，在晃动工件的前提下，镀敷时间为5min，然后将电流密度恢复为正常。 （5）镀银后的钝化处理应加强清洁，在流水中清洗10?20min，然后用热水清洗，并立即干燥。烤箱温度可以控制在100?150℃，并且时间更长一些以防止发霉。