铝铸造产品的表面涂装工艺

在铝铸造过程中，都是会使用到涂料的作用的，因为把涂刷涂在铝铸造的表面。可以是铝铸造的性能做好更加的好!不过有关于铝铸造在涂装工艺下，铝铸造过程中会有哪些较大的变化，需要了解的可以看看的哦!涂料不仅仅会影响铝铸件的表面质量和性能，也会与铝铸造工艺的各个环节有密切联系。 一般情况下，铝铸造中使用到的涂料大多都是石墨粉，由于石墨粉具有加好的剥离性，因此在浇铸、凝固、冷却等环节中会生产一氧化碳气模和亮碳膜，不仅能有效防止金属液和型芯表面相互作用，同时还能防止其粘上砂。 其次，当浇铸铝铸造涂料之后，涂料层会与铸件的表面形成一层熔渣层，同样起到隔离的作用，防止金属液的渗透，将耐火骨料粘在一起。由于熔渣层会和金属液产生化学反应，所以在冷却的时候，渣壳层和铸件金属收缩系数相差比较大，会产生比较大的切应力。 如果用容易发生反应的金属和金属氧化物配制成涂料的话，在铝铸造中使用，经过热反应会生成一种耐火氧化物。这也就是我们所说的氧化作用，铝铸造是否粘砂也是很大程度上取决于铸件和涂料层之间是否存在着氧化铁层。也就是说，一旦氧化物达到一定厚度就会达到防止化学粘砂的效果。

东莞厂家说说砂型铸造工艺的特点

在铸造行业中，有很多的铸造方法。一般重力铸造听的多，压力铸造也有听说。但是压铸又分为高压铸造和低压铸造。这里给大家简单的介绍一下低压铸造技术。 低压铸造是介于压力铸造与重力铸造之间的一种铸造方法，具有金属液充型平稳，铸件组织致密，工艺出品率高，易实现自动化等优点，特别适用于复杂、薄壁铸件的生产，在现代工业中应用非常广泛。低压铸造的基本原理是：一定温度的金属液在气体压力作用下，沿升液管自下而上通过浇道缓慢进入并充满型腔和冒口，然后增压保压直至铸件完全凝固， 解除压力使升液管和浇道中尚未凝固的金属液由于自重流回保温炉或坩埚中。低压铸造由于其浇铸方式和凝固状态的特殊性，从而决定了其工艺的显著特点：1）金属液充型平稳，充型速度可根据铸件的不同结构和铸型的不同材料等因素进行控制，充型时可避免金属液产生翻腾、冲击和飞溅，减少二次氧化，卷气，冷隔等铸件缺陷，提高铸件质量；2）金属液在压力作用下充型，流动性增加，有利于获得轮廓清晰的铸件，一次卷入的几率也大为减少；3）铸件在压力作用下凝固，可得到充分的补缩，故铸件组织致密，力学性能提高；4）可以大幅度提高工艺出品率。