作为一种十分重要的生产加工工具，铸造行业中少不了对于重力铸造模具的生产和使用，而这种产品的市场价格往往是不断变化的，因为市场的整体性，这种变化是有一定的原因的。下面就给大家简单的分析一下这种模具价格变化的原因所在。 1、市场规律对于一种产品的价格有着比较大的影响，因此，市场上对于这种产品的需求变化会对重力铸造模具价格产生一定的影响。当市场上生产规模扩大，对于模具的需求量变大时，产品的价格往往会出现上升，相反的话，产品的价格会出现下降。 2、客户对于产品的具体需求对于重力铸造模具的市场价格有着非常重要的影响。由于不同的生产加工行业对于金属部件有着不同的要求，进行生产的过程中需要对模具进行具体的而选择和制造，不同材质、不同要求的模具必然有着不同的生产成本，这也就造成了产品的市场价格有所变化。

铝合金压铸件的表面处理工艺丰富多样，抛光是其中之一，但提高铝合金压铸件的质量是一个重要环节。合理的抛光方法可以提高铝合金压铸件的质量和性能，进而提高铝合金压铸件的质量。 除了传统的机械和化学抛光外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁抛光、超声波抛光等。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果更好。 铝合金压铸件超声抛光是一种利用磨料悬浮液对脆性硬质材料进行抛光的方法。工件被放置在磨料悬浮液中并在超声场中。工件表面的研磨和抛光取决于超声振动。 铝合金压铸件的液体抛光技术是依靠液体及其磨粒对工件表面进行清洗，以达到抛光的目的。流体动力磨削采用液压驱动，介质主要由在低压下流动性能良好的特殊化合物组成，加入磨料，碳化硅粉末可作为磨料。 磁力研磨和抛光也是铝合金压铸过程中的抛光技术之一。磨刷是在磁场的作用下由磁性磨料形成的，工件处于磨削状态。该方法具有加工效率高、质量好、加工条件易于控制等优点。使用合适的磨料，表面粗糙度可达Ra0.1μm。 为了提高铝合金压铸件的表面粗糙度，需要采用超声波和高峰值电流脉冲电源对工件表面进行抛光。超声振动和电脉冲腐蚀同时作用在工件表面上。通过车削、铣削、电火花加工、线切割等加工方法，可以快速减少。