铝铸造工艺是什么样的

重力铸造是现在工艺非常流行的一种制造方式。具有的效益非常的多。很多的厂家和消费者都会选择使用重力铸造。重力铸造本身具有的意义就非常的高。那么重力铸造本身具有什么样的特点，为什么现在很多的消费者都非常喜欢使用重力铸造呢？铝合金铸造厂来简单的说一说。 1，铸件内部气孔少，可进行热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高，甚至超过压铸产品。 2．产品致密性低。依靠液体自重成型，产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其廷伸率较高。 3．产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似撇丸的凹坑。 4．充型慢，生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一左右，导致产品成木高。 5．模具寿命较压铸要长．模具成本低。 6．工艺较简单。 7．不适宜生产薄壁零件。

低压铸造模具怎样进行表面处理

低压铸造模具是模具的主要类别。随着我国汽摩配工业的快速发展，低压铸造行业迎来了新的发展时期。同时，对低压铸造模具寿命的机械性能也提出了更高的要求。随着时代的进步，仅依靠时空信息的新型模具的使用仍然难以使用。需要使用各种外观和加工能力以及低压铸造模具的外观。以实现高精度、长寿命的低压铸造模具。各种模具和低压铸造模具的任务要求更高。 根据反复锻造和与铁水接触的过程，将熔融金属置于高压状态并充满高速压铸型腔。因此，需要具有高热损失、导热性和耐磨性、耐腐蚀性、冲击韧性、红硬性和优异的脱模性能的低压铸造模具。因此，低压铸造模具的外观加工工艺要求比较高。近年来，各种低压铸造模具不时出现。