我国铸造行业已成为世界 大国，量是上去了，但是我国铸造行业大而不强，如何从铸造“大国”转身成为铸造“强国”?如何让中国的铸造行业由中国“制造”提升为中国“创造”?加强铸造行业的变大变强离不开科技创新，而技术的创新还是“人”，人才培养对于企业提高创新能力、促进铸造行业的发展具有更加重要的意义。 通过校企合作来培养人才以及实现成果转化，引导和支持高校的创新要素向企业聚集，促进科技成果向现实生产力转化，校企合作非常有利于提高人才培养质量。 校企联合这是一个产学研模式的转变， 初的模式是技术成果转化，为企业解决技术难题，解决企业可持续发展，通过校企联合人才结构和集聚效应得到显著提升，依托中国铸造行业飞速发展的大背景，当前铸造行业对高素质的人才吸引力不断增强，面对这种新形势、新格局，人才战略也开始纳入企业持续发展的核心。 相对经济发展来讲，产业是今天，科技是明天，人才的培养是后天，但现在看来人才的培养不仅是后天，同时也是今天和明天，对于铸造行业来说，铸造是一种应用技术，人才的培养需要和企业的发展紧密相结合，企业的发展需要 的人才，需要加大对未来人才的培养和现有技术人才的重视，人才与技术问题不仅是我们今天关注的，同时也是企业明天更需要加大投入的，也是铸造行业后天获得良性发展的一个基础。

在铸造过程中，由收缩引起的宏观收缩孔是肉眼可见的，并且分为集中的收缩腔和分散的收缩腔，孔的孔隙大的收缩浓缩物和浓缩，并分布在铸造或具有大的横截面的热段的顶部，分散收缩的空腔分散且小，主要分布在铸件的轴心和热部分，用肉眼难以看到微观收缩，并且大多数微观收缩，分布在晶界下方或树枝状晶体之间。 收缩和孔隙率是铝合金铸造的主要缺点，其产生的液体收缩大于固体的收缩，它是在生产，较小是熔融铝合金的凝固范围，越容易形成空腔浓缩收缩，和更广泛的凝固的范围内，越容易形成空腔分散收缩，因此在设计中，铝合金铸造必须符合顺序凝固的原则，所述液体直到凝固过程中所述主体的收缩必须补充与液体合金。 这是外铸件的冒口收缩并浓缩间隙，对于铝合金，其很容易受到该分散体和间隙的成型，电梯的数量大于浓缩收缩空腔更大，和冷铁被放置在它更容易出现的地方松弛，局部冷却速度增加，同时或快速凝固，电缆收缩的大小将直接影响铸件的质量，线的收缩越大，铝铸件中的裂纹和应力趋势越大；冷却后铸件的尺寸和形状越大 不同的铸造合金具有不同的铸造收缩率，即使相同的合金具有不同的铸件，收缩率也不同，铝合金铸造中热裂纹的出现主要是由于铸件的收缩张力超过铝合金颗粒之间的粘合强度，沿晶界观察到大部分铝合金，铝合金经常氧化并失去铝合金光泽，裂纹沿晶界延伸，所述形状是锯齿形，表面更宽，内部为较窄和一些进入铸件的整个端面上。