




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术,生产高质量铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动,流量控制方便,缓解过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化,这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造,而且还可以改善工作环境。减少劳动强度,实现自动化和现代化的铸造生产。 净化的熔融搪瓷合金铸件的重要组成部分,是铝冶炼和复合净化设施除了注气和自旋泡沫陶瓷过滤器与高脱气,除非性能的金属夹杂物。此外,它使用一个新的长寿命衬里材料,有独立的保温/供热系统可以用于大量的连续生产,同时也为间歇生产。这项技术的熔铝净化效率高、寿命长、低成本的有效的、易于安装、使用和灵活。铸造经验告诉我们,来解决复杂问题的质量铝铸件在三个主要方面: (1)铝液熔炼和融化, (2)的平稳过渡熔铝金属卤化物灯 (3)的大小和稳定的模具和砂芯过程。 核心制造流程建模可以看到铸件质量和产量有直接影响。铸造孔隙度、粘砂、瘢痕、热裂解和表面质量、尺寸精度,采用砂性能的关系非常好。建模和制造的新技术是PEPSET核心树脂粘结剂用于原锆砂砂的树脂从硬砂,困难的那种自硬砂机制一个独立的、非硬化化学反应 初,是时候开始硬化,固化反应一旦开始快速。所以教练袋,因为在一个艰苦的、高强度、脂肪气体崩溃的小,有良好的性能是铸件表面的复杂性,确保质量和稳定性的尺寸精度。

铝合金在我们日常生活中使用的非常广泛,铝合金铸造的产品非常的便宜,质量很好,并且还有一个很大的优点就是非常的轻便。那么铝合金铸造品对我们日常生活有如此大的帮助,那么它的制造过程又是什么样的。 首先肯定是要把金属熔化,熔化的工具一般是石墨坩埚,根据需求可以选择不同口径的石墨坩埚。如果是一口新的石墨坩埚,一定要先去除坩埚中的水分,一般是采用焙烧的方式进行去除。如果水分没有去干净,很有可能在熔化的过程中发生爆炸。如果是一口旧的坩埚,就检查一下然后预热到250度到300度就好了。 当然不同牌号的合金是不能在一个坩埚里进行熔化的,也可以选择别的材质的坩埚。 铝合金铸造中,铝合金也有很多的品种,比如说铝铜中间合金,制作过程并不是我们想象的那样把两种金属全部放到坩埚里一起搅拌。首先,需要把全部的铜放入,还需要放入百分之十到百分之十五的铝,随着铜慢慢的熔化,然后分几次把铝放进去,并且要充分地搅拌,让它们完全的熔化。然后在液体达到700度的时候,需要加入精炼剂,方法和用量要按照使用的要求添加,然后把表面的杂质去掉,就可以浇锭了。 其他种类的铝合金也是有非常复杂工艺需求,铝锰中间合金也是需要分批加入各种金属, 加入精炼剂。


