众所周知热砂会对整个砂型铸造的工艺结果产生很大的影响，那么其影响主要表现在哪些方面呢？下面就让我们一起来针对这些问题进行一个简单的了解，希望对所有的朋友都能所帮助。 从事过砂型铸造的朋友应该都知道当即热型砂在进入到整个造型机的过程中，会由于水份的流失，而使得整个设备的中的型砂性能也会发生很大的变化，应该说在进行造型的时候实际上需要用到的型砂的性能和混砂还是会有很大的区别的，因此在进行热砂的运送的时候一定要注意这方面的问题。 再者我们知道当进行铸件的造型的时候，其实也会因为水份受热的影响而形成一个凝结的状态，而这个也是会影响到整个粘模的效果的，由其是在其合型之后，如果热砂随着水份的蒸发而蒸发的话，那么凝结在上面的砂就会在其芯上，而如果这样的话，会使得整个蕊子的强度也跟着降低了，因此就会影响到整个铸件的质量了。

在飞机结构中，为减轻自身重量，大量采用铝合金铸造材料制成的薄壁件，但铝合金件的热膨胀系数较大，薄壁铝件的热膨胀系数较大。合金容易变形。铝合金铸造过程中的变形，特别是采用自由锻时，需要大量的加工工作，变形问题更为严重。下面对铝合金铸造变形的原因及解决方法进行分析，希望对大家有所帮助。 一、加工变形的原因 铝合金铸造变形的原因很多，与材料、零件形状和生产条件有关。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力和切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。 二、减少铝合金铸造变形的加工措施 (1)降低毛坯内应力。自然或人工时效和振动处理可部分消除毛坯内应力。预处理也是一种有效的处理方法。对于毛坯，由于余量大，加工后变形也大。如果对毛坯的多余部分进行预处理，减少各部分的余量，不仅可以减少后续工序的加工变形，而且部分内部预处理后还可以释放部分内应力。 (2)提高刀具的切削能力。刀具的材料和几何参数对铝合金铸造有重要影响。正确选择刀具对于减少零件变形非常重要。 合理选择刀具几何参数。前角：选择较大的前角，同时保持切削刃的强度。一方面可以磨削锋利的边缘，另一方面可以减少切削变形和平滑排屑，从而降低铝合金铸造温度。