




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。 1.把金属材料做成所需制品的工艺方法很多,如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中,铸造是 基本、 常用的工艺。 2.把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内,冷凝后得到预期形状的制品,这就是铸造。所得到的制品就是铸件。 3.铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造(包括铸铁、铸钢)和有色金属铸造(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等)。精密铸件厂专业从事有色金属铸造,重点是铝合金和锌合金铸造。 4.铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手,并自行设计、制造这两类铸造模具。 5.铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中 常用的、也是相对价格 的。

由于铝合金的成分不同,合金的物理性质不同,结晶过程也不尽相同,因此,有必要选择铸造合理为铝合金这样的特性的方法,以防止或减少在允许范围内的铸造缺陷,从而优化了铸造的发生,铝合金铸造工艺的性能。 工艺产量铸造铝合金通常被理解为那些在结晶过程和模具、的冷却 重要的性质的组合,流动性、收缩、密封、铸造应力、吸气性能,铝合金的这些特性取决于合金的组成,而且也关系到因子铸造温度、加热该合金铸模复杂、窜系统形放电门等。 流畅性是指合金液体填充模具的能力,流动性的大小决定了合金是否可以模塑复杂的铸件,因此铝合金铸造中共晶合金的 流动性,许多因素影响的流动性,主要是与所述组合物温度、和铝合金化合物的铝合金氧化物、和其它污染物在液体合金的固相颗粒上,但外部键因素是放电的温度和浇注压力高低,因此收缩是铸铝合金的主要特征之一。 一般来说,合金被倾倒固化液体直到冷却到室温,分为三个阶段,即收缩液体、凝固收缩和收缩固态,合金的收缩对部件的质量具有决定性的影响,这会影响部件中孔的尺寸、电压产生、裂纹形成和尺寸变化,通常铝合金铸造的收缩分为体的收缩和线的收缩,在实际生产中,线的收缩通常用于测量合金的收缩,铝合金的收缩率通常表示为百分比,称为收缩率,在进行铸造设计之前,首先要考虑到铸件的收缩比例,这样铸造出的工件才能达到实际尺寸要求。


