




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。 1.把金属材料做成所需制品的工艺方法很多,如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中,铸造是 基本、 常用的工艺。 2.把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内,冷凝后得到预期形状的制品,这就是铸造。所得到的制品就是铸件。 3.铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造(包括铸铁、铸钢)和有色金属铸造(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等)。精密铸件厂专业从事有色金属铸造,重点是铝合金和锌合金铸造。 4.铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手,并自行设计、制造这两类铸造模具。 5.铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中 常用的、也是相对价格 的。

铸造经常使用各种铝合金、焦炭木材、、塑料气体和液体燃料、造型材料的材料,所需的设备包括多个铝合金熔化炉,喷砂机用于喷砂机用于清洗铸件,期望还有用于特殊铸造的机器和设备以及许多运输设备和材料处理。 不同的成型铝合金具有不同的裂倾向,合金凝固期间形成下,全玻璃固化温度之间的差异越大铸铝,合金的收缩越大,产生热裂纹的倾向越大,即使相同的合金具有以产生如在铸造过程、、成型成型等的强度的热裂纹由于因素的倾向,在生产中经常使用收缩模具,或者改进铸铝合金的铸造系统,使得铝合金铸造件可以避免开裂,通常通过热裂解方法检测铝铸件的热裂纹。 目前铝合金铸造的产品,与其他工艺有不同的特点,主要是因为它具有广泛的适应性,、需要更多的材料和设备来污染环境,铸造厂产生灰尘、环境中的有害气体和声学污染比其他机械制造过程更严重,必须采取措施控制它们,铸造产品的趋势是要求铸件具有更好的整体性能,更高的精度,更少的净空和更光滑的表面。 此外保护能源和恢复自然环境的社会声音的要求也在增加,为了满足这些要求,将开发新的铸造合金,并将出现新的冶炼工艺和新设备,虽然铝合金铸造生产机械化的自动化程度在不断提高,但它将进一步发展为灵活生产,以扩大对不同批次和品种的适应性,将优先考虑能源和原材料的新技术,并优先考虑污染很少或没有污染的新工艺和新设备,使无损检测方面有新的发展。


