




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

近年来,我国的铸业发展迅速,目前我国已经是名副其实的铸造大国,铸件总量已连续十年位居世界榜首。铸造业的发展有力推动着机械工业、航空航天工业、国防工业等的进步,尤其推动着中国汽车、机床等产品稳步走上国际市场。其中的铸造机床产业在平稳的发展态势中稳步增长,为我国国民经济的发展做出巨大的贡献。 但是,要促进我国的铸造机床要进一步发展,必须要先扫除道路上遇到的障碍,即要解决我国的铸造机床业缺乏 铸件的问题。没有 铸件就不能生产 机床,没有 机床我国的铸造机床业就很难有突破性的发展。再者没有 铸件也同样影响着我国铸件行业的发展。所以,我国应该快速的培养一批 铸件企业,在促进自身发展的同时,满足铸造机床业向更高层次迈进的需要。

(1)退火:将铝合金铸造产品加热至一定温度,保温一定时间,然后以一定的冷却速度冷却至室温。通过原子扩散和迁移,结构更加均匀稳定,内应力消除,可以大大提高材料的塑性,但强度会降低。 (2)固溶淬火处理:对铸造铝合金材料(如A356、LM25、ZL101A、A357、ZL104等)进行加热。铝合金铸造产品可以通过热处理到更高的温度并保持一定时间来强化,使材料中的第二相或其他可溶成分充分溶解到铝基体中形成过饱和固溶体,然后通过快速冷却的方法将这种过饱和固溶体保持到室温,这是一种不稳定的状态。但此时材料的塑性较高,可以冷加工或拉直。 (3)时效:将固溶淬火后的铝合金铸造零件在室温或更高温度下保持一段时间,不稳定的过饱和固溶体会分解,第二相粒子会从过饱和固溶体中沉淀(或析出)出来,分布在α(AL)铝晶粒周围,从而产生强化效果,称为沉淀(析出)强化。 A.自然时效:一些合金(如ZL301等)在室温下能产生沉淀强化,这叫自然老化。 B.人工时效:部分铝合金铸造产品(如A356等)在室温下没有明显的沉淀强化,但在较高温度下有明显的沉淀强化效果,称为人工时效。 人工时效分为欠时效和过时效。 ①欠时效:铝合金铸造产品为了获得一定的性能,控制时效温度,保持时效时间短。 ②过时效:为了获得一些特殊性能和更好的综合性能,在较高的温度或较长的时间内进行时效。 ③多级时效:铝合金铸造产品为了获得一些特殊性能和良好的综合性能,时效过程分为几个阶段。它可以分为两个阶段和三个老化阶段。


