




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术,生产高质量铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动,流量控制方便,缓解过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化,这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造,而且还可以改善工作环境。减少劳动强度,实现自动化和现代化的铸造生产。 净化的熔融搪瓷合金铸件的重要组成部分,是铝冶炼和复合净化设施除了注气和自旋泡沫陶瓷过滤器与高脱气,除非性能的金属夹杂物。此外,它使用一个新的长寿命衬里材料,有独立的保温/供热系统可以用于大量的连续生产,同时也为间歇生产。这项技术的熔铝净化效率高、寿命长、低成本的有效的、易于安装、使用和灵活。铸造经验告诉我们,来解决复杂问题的质量铝铸件在三个主要方面: (1)铝液熔炼和融化, (2)的平稳过渡熔铝金属卤化物灯 (3)的大小和稳定的模具和砂芯过程。 核心制造流程建模可以看到铸件质量和产量有直接影响。铸造孔隙度、粘砂、瘢痕、热裂解和表面质量、尺寸精度,采用砂性能的关系非常好。建模和制造的新技术是PEPSET核心树脂粘结剂用于原锆砂砂的树脂从硬砂,困难的那种自硬砂机制一个独立的、非硬化化学反应 初,是时候开始硬化,固化反应一旦开始快速。所以教练袋,因为在一个艰苦的、高强度、脂肪气体崩溃的小,有良好的性能是铸件表面的复杂性,确保质量和稳定性的尺寸精度。

相信很多人都知道铝合金铸造出来的产品在市场上是很有欢迎的,但是,不少人并不清楚这种材质铸造出来的产品具体的优势到底在哪里,今天,我们针对这些优势做了整理,来看看具体的优势体现在哪些方面。 密度小 跟铸铁或者是铸钢等等材质相比较,它的密度要小很多,而强度则会比这些材质的强度更好一些,所以,在同样的负载情况下,选择铝合金铸造的产品可以让结构的重量得以减轻,也因为这样,在航空和运输等等行业当中,它是被用得比较广泛的。 耐腐蚀 因为铝合金表面上的光泽度是比较强的,而且,它在大气或者是淡水里面都有不错的对抗腐蚀效果,所以,在民用的器械制造方面也用得特别广泛,而在一些化工行业当中也经常能够看到铝合金铸件的身影。 导热效果好 因为它的导热效果比较理想,所以,在机械方面会用它来做成导热性能比较理想的零件,也可以被用在化工行业当中的热交换装置当中。 上面就是铝合金铸造的产品存在的三大比较突出的优势,因为它有这三大突出的优势,目前,这种产品已经成为了比较受市场欢迎和客户认可的产品,而且,随着未来我国各行各业的不断发展和铝合金铸造产品的不断改良,它在工业、农业等等方面的运用也会变得越来越广泛,而它的价格可能也会因为这个原因而水涨船高。


