铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中 常用的、也是相对价格 的。

在确定建模和准备建模材料的方法的基础上，铝合金铸造厂的精度和整个生产过程的经济性主要取决于这个过程，在许多现代铸造车间，造型核心是机加工或自动化的，常用的制造设备砂芯具有较高的机械设备。一旦冷却模具的铸模被除去，这类工作的设备有一台、抛丸机和类似的机器，砂铸件的落砂是工作条件差的过程，因此在选择建模方法时，应该考虑到它为清理落砂创造了便利条件，一些成型的特殊要求的帖子，作为形成脱氧处理等热处理。 铝合金铸造是一种相对便宜的坯料成型方法，对于形状复杂的零件来说更经济，像气缸体和汽车的发动机头，船的螺旋桨和艺术品，一些难以切割的部件，例如用于燃气轮机的镍基合金，不能在没有熔化的情况下形成。 此外铝合金铸造的尺寸和重量很宽，铝合金的类型几乎是无限的，这些零件具有一般的机械性能，并具有、耐磨耐腐蚀性、等整体性能，以及其他铝合金成型方法如锻造和焊接等，所以无法完成，因此在机械制造工业中通过铸造方法生产的坯料的数量在数量和吨位方面仍然是 大的，透气型在将高温铝合金液体倒入模具中之后，模具中充满大量气体，这些气体必须从模具中轻轻地排出，类似于允许气体通过的沙子的性质被称为气体渗透性， 该部件将具有缺陷，例如孔中的孔隙率不足，模具的渗透性受砂粒度、粘土含量、含水量和砂压实的影响，砂的更细的晶粒尺寸，粘土的水分含量和砂类型，越差透气性较高的水分含量越高，因此在进行铸造时应注意这类问题。