




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)

除了在铸造期间吸入之外,熔融铝合金在浇注到模具中时也产生吸力,进入结晶器的液态铝合金随温度,气体溶解度减小而减小和沉淀过量的气体,泄漏气体的一部分被释放,在铝合金铸造中形成气孔,其通常被称为针孔,气体有时与缩孔组合,并且在液体中的铝产生的气体留在缩孔,如果由泡产生的压力是很高的,该孔表面是平滑的且有围绕孔亮层的一个圆。 如果由泡产生的压力较小时,孔的内表面褶皱,磨具在铸造时会利用气孔排气,经过仔细观察后具有收缩孔的特征,熔融铝合金液体中的氢含量越高,铸造中产生的孔越多,在铸造铝的孔不仅降低了铸造、的耐腐蚀性的密封性,同时也降低了合金的机械性能,为了获得具有更少或更少孔的铝铸件,关键是熔化条件。 因此在铝合金铸造期间添加覆盖剂,则合金的抽吸量显着减少,精炼铝熔体以有效控制铝液中的氢含量,使用具有沙子和其他辅助材料的、粘土形成模具的铸造方法称为砂型铸造,砂状材料统称为造型材料,有色铝合金应用程序的类型砂配制砂、粘土或其他粘合剂和水,铝铸造的过程是铝合金与模具相互作用的过程。 在将铝合金液体注入模具后,热量传递到模具,砂模受到液态铝合金的热量,机械动作、化学作用,因此对于成型高品质,在严格的铝合金铸造过程中,有必要适当地设计关于型,砂工艺造型和铸造工艺,所以铝合金铸造,是在铝合金模具中熔化以获得铸造的方法。


