




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸铝件电镀结合力如何提高?
铸造铝合金的化学性质比较活泼,故铸铝件在自然条件下易氧化、易腐蚀等,为了提高铸铝件的抗腐蚀性、抗氧化性,我们经常会将它进行电镀。 铸铝件的电镀效果是由它与电镀金属的结合力决定的。因此提高铸造铝合金件与电镀金属的结合力成了提高电镀效果的重要因素。那么,如何提高铸铝件镀层结合力呢? 铸造铝合金在酸、碱介质中的化学稳定性较差,所以铸铝件电镀比在其它金属电镀要困难很多。铸铝件的镀层易起泡、脱落极易造成批量的电镀废品。 决定铸铝件镀层结合力的原因有很多。根据东莞鑫铸铝厂外协电镀厂技术人员经验得知增强铸铝件电镀结合力的方法有两个方面,即镀前处理和预镀工艺。 铸铝件的电镀通常采用如下工艺流程: 化学清洗除油→热水洗→冷水洗→镀底层→冷水洗→活化处理(有的不进行)→预镀→冷水洗(按工艺要求镀中间层或表面层,下略) 在铸铝件电镀整个工艺流程中,虽然每道工序对电镀质量都有不同程度的影响,但是,镀前处理和预镀工艺是决定能否获得良好的镀层结合力的首要而关键的因素。

哪些因素影响铝铸件尺寸 的度?-重力模具铸造厂家
生产过程中对于尺寸是很难把控的,稍有不慎,就会造成尺寸不 ,那么造成它尺寸不 的因素到底有哪些呢,其主要有以下因素。 1、铝铸件材质:材料中含桂量越高,线收缩率越大,含硅量越低,线收缩率越小。 2、铸造工人的操作:尤其是型板模具和手起型模具,在起型前要晃样儿,每个工人的手法和力度不同,从而造成铝铸件尺寸不一样。 3、浇铸的温度:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。 4、铝铸件的结构:铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小,自由收缩率大,阻碍收缩率小。


