




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

每个行业都是独特存在,却又与其他行业相互影响,都有自己的发展方向。铸造企业的发展必须求异存同,不断的创新、升级。在同行业内具有不同于其他企业的铸造工艺或者技术。 “求异存同”是要求铸造产业在专业化、特色化、差异化的指导下发展属于自己特色的铸造产品,不论铸造中的中小型企业,还是铸造行业的巨头,发展的路线各部相同,巨头的发展是战略的调整,根据市场的调整而选择自己的发展路线,中小型企业是走自己独特的发展道路,差异化则是中小型企业在发展中避免和其他企业在市场竞争中“撞单”。也是避免被同化的一种选择,生产的产品可以具有特色,或生产那些大企业不愿生产或生产不了的非标品,这样既有利于增强企业抗风险能力,使现有的资源得到合理的利用与改进。 “存在即有道理”这句名言也在现代工业化中可以理解为“求同存异求异存同”。铸造产品的不断涌现和铸造技术的不断创造,对于一个产业,一个企业来讲,“实施技术改造升级”应该是永恒的主题。淘汰落后的设备和工艺,提高产品的科技含量,打造属于自己 的铸造工艺,不断地根据客观形势革新生产技术,保持活力,才能够继续前行。如果生产中的任何一个环节的核心技术能够得到优化,那么整个产业链是否能够得到全面的提升。整个产业链的提升是否能够带动整个厂子的技术提升,降低成本提高利润,在行业中崭露头角。 铸造产业的创新升级是企业顺应时代发展潮流,是企业能够不断发展的“发动机”,也是企业提高市场占有率、增加企业利润的一大关键点。

铝是一种应用比较广泛的金属材料,铝材料 大的特点就是密度小、质量轻、可塑性好并且不易氧化,但缺点也十分的明显就是硬度太低。为了提高铝制材料的硬度,基本上铝制材料都是以铝合金的形式存在,而铝合金铸造工艺就显得尤为重要,在铸造铝合金时我们应该掌握哪些要领呢? 铝液的流动性,铝合金铸造的 基本过程就是将铝合金熔液倒入模具中,这个过程看似简单,但却是个相当考技术的操作。在浇铸时如果铝液流动的不均匀,或者忽快忽慢,这个铝合金铸件表面就会比较粗糙,内部也会产生气孔。所以在浇铸铝液时,一定要平稳流畅的将铝液注入模具之中。 冷却凝固时的收缩性,铝液倒入模具之后,这个铝合金铸件基本就定型了。在冷却铸件时切忌通过迅速降低温度的办法来实现,温度骤变会使得铝液冷却不均匀。温度突然大幅度降低,铸件表面的铝液已经开始凝固了,而内部的还处在液体状态,这样会使得铸件表面不平整,出现细微的凹陷,从而影响铸件整体的尺寸公差。 这两个要点是进行铝合金铸造是 基本的,这两个步骤很容易掌握,却很难把握得好,稍微有所偏差就会影响整个铝合金铸件质量和尺寸要求。所以在进行这两个步骤时,需要特别的仔细,千万不要因为这些小的操作步骤,而让整个铸件陷入不断的再加工之中。


