




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

重力铸造特点表现在很多方面你了解吗
重力铸造工艺是比较常见的一种铸造工艺,对于很多人来说可能比较陌生,但是这种铸造工艺能够给厂家带来的经济效益还是比较高的,而且在使用这种铸造工艺的时候也能够了解它给带产品做带来的优势,主要可以在重力铸造特点表现在哪些方面来介绍,一起来听听鑫铸铝是怎么给大家做介绍的吧! 重力铸造特点表现在很多方面你了解吗 1,铸件内部气孔极少,可进行T6热处理。热处理后产品的强度可得到较大提高,超过压铸产品。 2.产品内部致密性高。依靠液体自重成型,不容易卷入气体,所以产品的致密性较压铸要高,在T6热处理后其强度及廷伸率较高。 3.产品表面粗糙度不高。浇铸产品生产时,模具上会涂上一层粉状涂料,产品脱模后会形成砂状的表面,表面粗糙度为Ra12.5-Ra25。 4.充型慢,生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一到十分之一左右,导致产品成木高。 5.同等的模具造价下,寿命较压铸要长;如果只需要生产小批量的产品时,可以选用要求低的模具钢材,总的模具成本要比压铸低很多,产品越大,造价越低。所以压铸适合于大批量要求成本低的产品,重力铸造可以生产复杂的多品种小批量的产品。 6.重力铸造工艺可以生产内腔复杂的产品,生产压铸生产不了的产品。

砂型铸造配件在砂型铸造中有什么作用
铝铸件在现在的工业中有着很重要的作用,下面就来说说为何铝铸件会称为广泛运用的。 铝铸件的功能 铝铸件在生产中进行使用的过程是面对着众多的其他铸件有着 的优势的,其优势在轻量化的汽车行业来看,铝合金的铸造在汽车行业有着很广泛的运用的特别是小轿车这方面,主要是因为铝铸件的密度比铁和钢铸件的都要小,强度很高,在经过了一系列的比拼之后铝铸件脱颖而出,减轻了部分的分量,所以总所周知的航空和机械行业制作中,铝合金有着很大的分量。 铝铸件因为其熔点低的特点,它在运行过程中也有着至关重要的作用,在金属型、压力铸造中铝铸造就被广泛的运用在里面,成为了 基本的 早方法,这样提高了铸件的内在质量,外表光洁其内在精度也更加的高,出产的功率也提高了不少。 铝铸件在运行的过程中有其杰出的铸造功能,主要是因为其产品的熔点较低,所以才能被广泛的选用金属型以及压力铸造等铸造方法,这样就会以进步铸件的内涵质量,尺度精度和外表光洁程度以及出产功率。 铝铸件的凝结潜热比较大,在分量一样的条件下,铝液在凝结的时间比铸铁和铸钢长的多,放流动性好,在铸造薄壁和杂乱的铸件中很有利。


