




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

备受关注的《中华人民共和国大气污染防治法(修订草案征求意见稿)》2014年9月9日起在中国政府法制信息网公开征求意见。征求意见稿完善了重点大气污染物排放总量控制和排污许可制度,对超过排放总量控制指标的地区,暂停新增重点污染物排放总量的建设项目环境影响评价文件的审批,对排污许可证发放的范围、要求及发证机关也做出了明确规定。新的排污许可证制度在整合现有排污申报制度的基础上,将环境影响评价、“三同时”(大气污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用)、总量控制、达标排放等一系列制度衔接起来。 根据意见稿,我国将建立重污染天气监测预警体系,可能发生严重雾霾等重污染天气时,省级人民政府须适时发出预警,县级以上地方人民政府将依据重污染天气预警启动应急响应,采取责令有关企业停产限产、限制部分机动车行驶等应对措施。 意见稿第十九条、二十九条明确规定:国家对严重污染大气环境的产品、落后生产工艺和落后设备实行淘汰制度。国务院经济综合主管部门会同国务院有关主管部门公布严重污染大气环境的产品、工艺、设备名录和淘汰期限。钢铁、建材、有色、石化和煤化工等行业生产过程中排放烟粉尘、硫化物和氮氧化物的,应当配套建设除尘、脱硫、脱硝等减排装置,或者采取其他控制大气污染物排放的措施。 我国铸造企业数量多,平均规模小,工艺水平落后,由此引发的劳动生产率低、产品质量低下、污染治理难度大、事故频发和恶性竞争等一系列的问题,一直困扰着我国铸造业健康均衡的科学发展,也是行业中节能减排方面的难题所在。结合目前我国正在推行的《铸造行业准入条件》的相关要求,针对我国目前铸造行业生产装备配备环保除尘装置的现状,对我国铸造行业准入工作的开展和推行提出了更高要求,也使我们更加紧迫的认识到铸造行业转型升级、由大到强所面临的挑战和历史使命。

重力铸造常被铸造厂用在很多铝件的加工中,在我们的生活中也很常见。但是,如果在加工过程中表面处理不好,也会对产品的质量产生较大的影响。因此,铸造厂在选择这种重力铸造铸件时,有很多方面需要引起大家的注意。应该注意什么?让我们来看看。 铸造厂使用的表面加工工艺通常可分为:喷涂、粉末喷涂和电泳。工件表面处理后,根据不同工件的外观和耐腐蚀性要求,选择合适的喷涂工艺和设备,并注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会产生关于产品质量的负面影响。一般情况下,铸造厂的喷涂工艺可以达到较好的外观质量。喷涂涂层具有良好的光泽、颜色和耐候性,通常用于对外观有较高要求的应用,如汽车外涂层和摩托车油箱。 众所周知,重力铸造的加工系统会影响到整个操作过程,那么什么因素会影响重力铸造呢? 铸造厂合理的低压模具设计可以疏通锻造过程中的进料通道,产生良好而快速的连续混凝效果,实现从远端到冒口的混凝,防止锻造缺陷的发生,提高输出功率。一般模具的预热温度以达到400-450℃为宜。铸造厂的重力铸造模具温度过低或过高,都会破坏模具的合理温度场,铸件难以成型或合格率低。并且模具表面的涂层具有抗热冲击的能力。模具表面喷涂层的类型、尺寸和厚度将直接影响铸件的功能。 在低压铸件的生产中,铸造厂应该对铸件的质量进行控制和检验。铸造厂需要制定规则和技术条件来控制和检查每个特定产品从原材料、辅料到工艺合规性。每道工序都按照工艺规程和技术条件进行严格控制和检验。


