




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

备受关注的《中华人民共和国大气污染防治法(修订草案征求意见稿)》2014年9月9日起在中国政府法制信息网公开征求意见。征求意见稿完善了重点大气污染物排放总量控制和排污许可制度,对超过排放总量控制指标的地区,暂停新增重点污染物排放总量的建设项目环境影响评价文件的审批,对排污许可证发放的范围、要求及发证机关也做出了明确规定。新的排污许可证制度在整合现有排污申报制度的基础上,将环境影响评价、“三同时”(大气污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用)、总量控制、达标排放等一系列制度衔接起来。 根据意见稿,我国将建立重污染天气监测预警体系,可能发生严重雾霾等重污染天气时,省级人民政府须适时发出预警,县级以上地方人民政府将依据重污染天气预警启动应急响应,采取责令有关企业停产限产、限制部分机动车行驶等应对措施。 意见稿第十九条、二十九条明确规定:国家对严重污染大气环境的产品、落后生产工艺和落后设备实行淘汰制度。国务院经济综合主管部门会同国务院有关主管部门公布严重污染大气环境的产品、工艺、设备名录和淘汰期限。钢铁、建材、有色、石化和煤化工等行业生产过程中排放烟粉尘、硫化物和氮氧化物的,应当配套建设除尘、脱硫、脱硝等减排装置,或者采取其他控制大气污染物排放的措施。 我国铸造企业数量多,平均规模小,工艺水平落后,由此引发的劳动生产率低、产品质量低下、污染治理难度大、事故频发和恶性竞争等一系列的问题,一直困扰着我国铸造业健康均衡的科学发展,也是行业中节能减排方面的难题所在。结合目前我国正在推行的《铸造行业准入条件》的相关要求,针对我国目前铸造行业生产装备配备环保除尘装置的现状,对我国铸造行业准入工作的开展和推行提出了更高要求,也使我们更加紧迫的认识到铸造行业转型升级、由大到强所面临的挑战和历史使命。

铝合金是重要的工业原材料。由于其硬度低,热膨胀系数大,加工薄壁和薄板零件时容易变形。除了提高刀具性能和进行预时效处理以消除材料的内应力外,从铝合金加工技术的角度来看,还可以采取一些措施来尽量减少材料的加工变形。 对于铝合金加工余量较大的铝合金零件,为了创造更好的散热条件,减少热变形,应尽量避免热量过度集中。可以使用的方法是对称处理。例如,有一块90mm厚的铝合金板,需要铣削到60mm的厚度。如果在铣削时立即翻转,由于每面一次加工到规定尺寸,连续加工余量大,会造成热量集中问题,使铣削后的铝合金平面度变差。如果采用两边重复进给的对称加工方式,每个面至少加工两次,直到达到尺寸,有利于散热,平面度可以控制在0.3mm。下面我们来看看铝合金加工防止变形的方法。 1、多层处理方式 当铝合金板件有多个腔体需要铝合金加工时,如果依次加工一个腔体和一个腔体,很容易造成腔壁受力不均而变形。解决方法是采用分层多次加工的方法,即所有型腔同时加工,但不是一次完成加工,而是分成若干层,加工到所需尺寸层。这样,零件的受力会更均匀,铝合金加工时变形的概率会更小。 2、正确选择切割量 选择合适的切削量可以有效降低铝合金加工和切削过程中的切削力和切削热。在加工过程中,切削量过大,造成一次走刀的切削力过大,易造成零件变形,影响机床主轴的刚性和使用寿命。


