铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢. 铝合金分两大类：铸造铝合金,在铸态下使用；变形铝合金,能承受压力加工,.可加工成各种形态、规格的铝合金材.主要用于制造航空器材、建筑用门窗等. 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金.形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金.不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等.可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等.

重力铸造常被铸造厂用在很多铝件的加工中，在我们的生活中也很常见。但是，如果在加工过程中表面处理不好，也会对产品的质量产生较大的影响。因此，铸造厂在选择这种重力铸造铸件时，有很多方面需要引起大家的注意。应该注意什么？让我们来看看。 铸造厂使用的表面加工工艺通常可分为：喷涂、粉末喷涂和电泳。工件表面处理后，根据不同工件的外观和耐腐蚀性要求，选择合适的喷涂工艺和设备，并注意流平、干燥、冷却等工序的控制，否则会产生关于产品质量的负面影响。一般情况下，铸造厂的喷涂工艺可以达到较好的外观质量。喷涂涂层具有良好的光泽、颜色和耐候性，通常用于对外观有较高要求的应用，如汽车外涂层和摩托车油箱。 众所周知，重力铸造的加工系统会影响到整个操作过程，那么什么因素会影响重力铸造呢？ 铸造厂合理的低压模具设计可以疏通锻造过程中的进料通道，产生良好而快速的连续混凝效果，实现从远端到冒口的混凝，防止锻造缺陷的发生，提高输出功率。一般模具的预热温度以达到400-450℃为宜。铸造厂的重力铸造模具温度过低或过高，都会破坏模具的合理温度场，铸件难以成型或合格率低。并且模具表面的涂层具有抗热冲击的能力。模具表面喷涂层的类型、尺寸和厚度将直接影响铸件的功能。 在低压铸件的生产中，铸造厂应该对铸件的质量进行控制和检验。铸造厂需要制定规则和技术条件来控制和检查每个特定产品从原材料、辅料到工艺合规性。每道工序都按照工艺规程和技术条件进行严格控制和检验。