我国铸造产业的发展已经进入一个亟待优化结构的阶段。加大优化铸造产业结构是铸造产业当前发展的重中之重，从目前的装备铸造企业发展现状来看，可以明显感觉到国外企业受金融危机的影响比较严重，而国内铸造装备生产企业从整体上有了明显的提高。高效静压造型线、节能环保熔炼设备、大吨位混砂机、冷芯盒制芯中心等先进铸造装备获得发展，显示我国铸造装备正向大容量、专业化、高精度、节能、环保、低噪音方向发展。我国的装备铸造产业正在迅速的转型发展当中，如果我国的装备铸造产业能抓住这个发展机遇，这将会极大的提高我国装备铸造产业的国际地位。进行行业结构调整，要重点在保增长中加快产业结构优化调整，支持铸造骨干企业跨行业、跨地区、跨所有制的联合、兼并、重组，培育一批具有国际竞争力的大型企业集团和“专、特、精、新”专业化生产企业，形成优势互补、协调发展的产业新格局。在抓紧进行行业结构调整的同时，各铸造企业要做好企业内部的产品结构调整，以适应我国和世界经济发展的趋势和需求，提高企业的竞争力。 实施“我国铸造行业准入条件”，关闭浪费资源、污染环境和不具备安全生产条件的企业，使铸造行业健康有序地发展。要遵循新型工业化发展原则和国家相关产业政策，按市场经济规律和政策导向，对已具备产业集群雏形的产业集聚区和已建立的产业集群，要加强培育，坚持标准，按产业集群模式运作，培育各种产业集群的样板，总结经验，进行推广，起到引领和示范作用。

更先进的设备是质量的保证，而模具在铸造过程中也起着重要作用。尤其对于汽车铝合金零件的生产厂家来说，模具的耐用性和精度直接影响到产品的质量。 在一些黑色金属铸件中，模具的作用是形成铸型腔。通常，模具不与熔融金属直接接触，尤其是一些复杂的非金属铸件。型砂等造型材料与铁水直接接触，是影响铸件质量的主要原因。但是重力铸造不是因为铝合金熔点低，铸造性能好。在一般批量生产中，模具可以直接铸造，如发动机气缸盖、缸体等。这不仅增加了劳动力，而且调节了模具不同部位的温度，有效地控制了晶粒尺寸和结构。Ure一方面避免了模塑材料对环境的污染，另一方面有效地改善了直接质量问题。车间的工作环境有了很大的改善。 由于铸件形状复杂，铝合金重力铸造模具也不同。只要采用不同的铸造工艺，即使相同的零件也是不同的。然而，铝合金重力铸造模具仍有许多共性。